[实用新型]一种高频导波检测能力验证对比试块

说明书

本实用新型公开了一种高频导波检测能力验证对比试块，包括截面呈圆环形的试块，所述试块的内壁设有第一刻槽区和第二刻槽区，所述第一刻槽区内包括若干沿所述试块内壁倾斜布置的第一矩形刻槽，所述第二刻槽区内包括若干沿所述试块内壁倾斜且相互重叠布置的第二刻槽，所述第一矩形刻槽与所述第二刻槽的倾斜方向相反，本装置结构简单，能够全面模拟管道内壁缺陷。

技术领域

本实用新型涉及金属腐蚀检测领域，具体涉及一种高频导波检测能力验证对比试块。

背景技术

当前大部分的腐蚀检测都是采用对监测点选定位置进行壁厚测量来判断腐蚀情况，对于带有保温层和防锈覆盖层的管道每次测厚都需要对管道所有被检测部位拆除保温装置和防锈覆盖层，而且测厚只能对被检测区域进行覆盖，腐蚀漏检几率大增。超声导波成像检测方法是通过探头产生超声导波，导波沿管道或平板传播，以此来检测被检金属工件内表面、外表面因腐蚀而产生的缺陷，检测人员根据仪器设备接收到的反射回波可对缺陷严重程度、部位进行准确判断。其特点是可以通过一个很小的检测区域对周围一定范围内进行100％的面积及深度覆盖性检测，由于检测效率高，现场灵活性好，且具有一定的检测灵敏度及定位精度。因此超声导波检测方法在国际上被广泛应用在生产、在役储罐底板、罐壁、管道及压力容器内外壁板材的腐蚀类、母材类缺陷检测。目前超声导波主要分为低频导波、高频导波两大类，低频导波适合长距离、快速检测、灵敏度和检测定位精度不高，高频导波适合对1米范围内的缺陷进行精确定位。当被检测壁厚范围内存在腐蚀或者缺陷时，高频导波会接收到反射回波，检测人员据此可判断被检件中是否存在缺陷。

实用新型内容

针对上述现有问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供结构简单，能够全面模拟管道内壁缺陷的一种高频导波检测能力验证对比试块。

本实用新型提供一种高频导波检测能力验证对比试块，包括截面呈圆环形的试块，所述试块的内壁设有第一刻槽区和第二刻槽区，所述第一刻槽区内包括若干沿所述试块内壁倾斜布置的第一矩形刻槽，所述第二刻槽区内包括若干沿所述试块内壁倾斜且相互重叠布置的第二刻槽，所述第一矩形刻槽与所述第二刻槽的倾斜方向相反。

优选地，所述第一矩形刻槽的深度沿倾斜的方向逐渐减小。

优选地，所述第二刻槽的深度沿倾斜的方向逐渐增大。

优选地，所述第一矩形刻槽的长度相同。

优选地，所述第二刻槽的长度相同。

优选地，所述第一矩形刻槽的深度沿倾斜的方向依次为1.5mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.3mm、0.2mm、0.1mm。

优选地，所述第二刻槽的深度沿倾斜的方向依次为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm。

优选地，所述第一矩形刻槽和所述第二刻槽的长度均为5mm，所述第一矩形刻槽和所述第二刻槽的宽度均为1mm，所述试块的长度为500mm、宽度为350mm和壁厚为15mm，位于所述第一刻槽区最上端的所述第一矩形刻槽与所述试块顶部的边沿距离为50mm，位于所述第二刻槽区最上端的所述第二刻槽与所述试块顶部的边沿距离为50mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种高频导波检测能力验证对比试块，当所述第一矩形刻槽和第二刻槽的回波幅度与超声杂波回波幅度之比超过6dB，说明高频导波仪器和对应高频导波探头能够检测出对应第一矩形刻槽和第二刻槽的深度内壁腐蚀缺陷，并且通过该高频导波和探头能分辨对应深度的内壁腐蚀，因此采用本装置能够在配合使用的过程中确保高频导波仪器和对应高频导波探头的缺陷检测能力、分辨力、信噪比等满足检测要求，确保缺陷检出率能够有效的得到提升，避免了漏检错检的情况发生，此外，本装置的生产成本较低，而且还能够重复使用。

附图说明