[实用新型]一种自动装料线

权利要求书

1.一种自动装料线，其特征是包括底座(1)、固定架(2)、上盘输送机(3)、装盘输送机(4)、原料输送机(5)、下盘输送机(6)、拉盘机构(7)、推盘机构(8)、挡板机构(9)、液压升降平台(10)、托盘(11)和装盘车(12)；所述底座(1)上设有若干安装槽(101)，所述液压升降平台(10)安装在安装槽(101)中，所述固定架(2)放置在底座(1)上；所述上盘输送机(3)、装盘输送机(4)和下盘输送机(6)上均包含输送架(13)、主动轴(14)、从动轴(15)、电机(16)和输送带(17)；所述上盘输送机(3)、装盘输送机(4)和下盘输送机(6)上的输送架(13)通过焊接安装在固定架(2)上，所述输送架(13)上安装主动轴(14)和从动轴(15)，所述输送带(17)安装在主动轴(14)和从动轴(15)上，所述固定架(2)上通过螺栓安装有电机架(18)，所述电机(16)安装在电机架(18)上，所述电机(16)与主动轴(14)通过皮带传动；所述上盘输送机(3)上的输送架(13)上通过焊接安装有支撑架(19)；所述原料输送机(5)包含原料输送架(51)、原料主动轴(52)、原料从动轴(53)和电机(16)；所述原料输送架(51)通过焊接安装在支撑架(19)上，所述原料主动轴(52)和原料从动轴(53)安装在原料输送架(51)上，所述原料主动轴(52)和原料从动轴(53)上安装有输送带(17)，所述原料输送架(51)上也通过螺栓安装有电机架(18)，电机(16)安装在电机架(18)上，电机(16)与原料主动轴(52)通过皮带传动。

2.根据权利要求1所述的一种自动装料线，其特征在于：所述拉盘机构(7)包含气缸(71)、气缸安装架(72)、气缸安装板(73)、导向杆(74)、连接块(75)、拉杆(76)、拉块(77)、活动块(78)和活动杆(79)；所述气缸安装架(72)通过螺栓安装在上盘输送机(3)的输送架(13)上，所述气缸(71)通过气缸安装板(73)安装在气缸安装架(72)上，气缸安装板(73)通过螺栓安装在气缸安装架(72)上，所述导向杆(74)通过螺纹安装在气缸安装架(72)上，所述导向杆(74)上活动安装连接块(75)，所述连接块(75)上通过螺栓安装有连接板(710)，所述连接板(710)通过螺栓与气缸(71)连接，所述拉杆(76)通过螺纹安装在连接块(75)上，所述拉块(77)通过螺纹安装在拉杆(76)上，活动块(78)通过活动杆(79)与拉块(77)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动装料线，其特征在于：所述推盘机构(8)设置在下盘输送机(6)上；所述推盘机构(8)包含推盘气缸安装架(81)、推盘气缸(82)、推块(83)、推杆(84)和传动板(85)；所述推盘气缸安装架(81)通过螺栓安装在下盘输送机(6)上的输送架(13)上，所述推盘气缸(82)通过螺栓安装在推盘气缸安装架(81)上，传动板(85)通过螺栓安装在推盘气缸(82)底部，推杆(84)通过螺纹安装在传动板(85)上，推块(83)通过螺纹安装在推杆(84)的另一端。

4.根据权利要求1或3所述的一种自动装料线，其特征在于：所述挡板机构(9)包含挡块(91)、安装杆(92)、挡板气缸(93)、挡板气缸安装板(94)、限位杆(95)和导向块(96)；所述安装杆(92) 通过焊接安装在下盘输送机(6)上的推盘气缸安装架(81)上，所述挡板气缸安装板(94)和导向块(96)通过螺栓安装在安装杆(92)上，导向块(96)安装在挡板气缸安装板(94)两侧，挡板气缸(93)安装在挡板气缸安装板(94)上，所述挡板气缸(93)上设有气缸杆(97)，挡板气缸(93)通过气缸杆(97)与挡块(91)连接，所述挡块(91)上通过螺纹安装限位杆(95)，所述限位杆(95)与导向块(96)滑动连接。