[实用新型]脱硫废水资源化处理系统

说明书

本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，提供一种脱硫废水资源化处理系统，首先采用精准预处理子系统，对脱硫废水进行除杂和水质调节，无需添加纯碱药剂，预处理成本大幅降低，较传统脱硫废水工艺流程成本降低50％以上，依据氯化钠沸点温升曲线特性，以氯化钠溶液浓度为20％作为能耗拐点，采用MVR浓缩+MVR结晶的组合，同时与晶种法阻垢除垢相结合，相较传统蒸发过程可进一步节能；MVR浓缩子系统具备多种功能，具有去除杂质硫酸钙、副产高纯高品质石膏产品、防止蒸发器结垢，对氯化钠溶液的预浓缩，优化蒸发工艺实现节能，制盐MVR结晶子系统，系统操作与工艺控制简单，加药无需精准控制。

技术领域

本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，更具体地，涉及一种脱硫废水资源化处理系统。

背景技术

我国燃煤火电厂全年发电量为46627.4亿千瓦小时，其中采用石灰石_石膏湿法脱硫的电厂约占70％，按照业内经验与相关研究可知，每台100MW机组运行时约产生1.5吨/h脱硫废水，计算得全年火电厂排放脱硫废水约为5000万吨，脱硫废水作为高盐废水的一种，废水排放量惊人。

环保部2017年关于发布《火电厂污染防治技术政策》的公告要求，脱硫废水宜经石灰处理、混凝、澄清、中和等工艺处理后回用，鼓励采用蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺，实现脱硫废水不外排，因此，实行脱硫废水资源化处理，大势所趋。脱硫废水水质较为恶劣，钙镁离子含量较高，吨水预处理成本在30元以上，有些甚至达到60-70 元，其中纯碱药剂碳酸钠的成本占比70％以上，采用传统软化预处理的成本较高，药剂消耗巨大，并且传统脱硫废水零排放过程，排放大量固体废弃物，导致资源浪费。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供一种脱硫废水资源化处理系统，以解决现有的脱硫废水处理系统耗能大且浪费资源的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种脱硫废水资源化的处理系统，包括：依次连通的精准预处理子系统、MVR浓缩子系统和MVR结晶子系统；

所述精准预处理子系统，用于对待处理的脱硫废水进行除杂和水质调节并得到上清液；

所述MVR浓缩子系统，用于对所述上清液进行预浓缩，同时对氯化钠盐溶液进行预浓缩并得到浓缩液；

所述MVR结晶子系统，用于对所述浓缩液进一步蒸发浓缩并结晶，得到固体氯化钠；

其中，MVR结晶子系统设置有母液出口以及与所述母液出口相连的母液管道，所述母液管道与所述MVR浓缩子系统的进口和MVR结晶子系统的进口均相连。

优选地，所述精准预处理子系统包括：通过管道依次连通的原水池、中和池、沉降池、絮凝池、澄清池、pH调节池、水成分调节池以及多介质过滤池；

其中，所述原水池，用于对所述脱硫废水进行均质化和初步沉淀；

所述中和池，用于去除所述脱硫废水中的镁离子；

所述沉降池，用于去除所述脱硫废水中的重金属汞和铅；

所述絮凝池，用于去除所述脱硫废水中的悬浮物和胶体；

所述澄清池，用于去除所述脱硫废水中残余的COD、氨氮及亚硫酸根离子；

所述pH调节池，用于将所述脱硫废水的pH调至中性；

所述水成分调节池，用于调整所述脱硫废水中的钙离子和硫酸根离子的浓度摩尔比；

所述多介质过滤池，用于进一步去除所述脱硫废水中的悬浮物和胶体，过滤后形成所述上清液。