[实用新型]脱硫废水资源化处理系统有效
| 申请号: | 201920992887.5 | 申请日: | 2019-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN210419601U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 张化福;杨俊玲;董艳华;张钰;越云凯;刘尚卿;张振涛 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D3/04;C02F103/18 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 韩世虹 |
| 地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱硫 废水 资源 处理 系统 | ||
1.一种脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,包括:依次连通的精准预处理子系统、MVR浓缩子系统和MVR结晶子系统;
所述精准预处理子系统,用于对待处理的脱硫废水进行除杂和水质调节并得到上清液;
所述MVR浓缩子系统,用于对所述上清液进行预浓缩并产出固体石膏,同时对氯化钠盐溶液进行预浓缩并得到浓缩液;
所述MVR结晶子系统,用于对所述浓缩液进一步蒸发浓缩并结晶,得到固体氯化钠。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述MVR结晶子系统设置有母液出口以及与所述母液出口相连的母液管道,所述母液管道与所述MVR浓缩子系统的进口和MVR结晶子系统的进口均相连。
3.根据权利要求2所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述精准预处理子系统包括:通过管道依次连通的原水池、中和池、沉降池、絮凝池、澄清池、pH调节池、水成分调节池以及多介质过滤池。
4.根据权利要求3所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述中和池、沉降池、絮凝池、澄清池、pH调节池、水成分调节池的底部均设置有污泥回流口,各所述污泥回流口通过污泥管道与所述原水池连通。
5.根据权利要求3所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述MVR浓缩子系统包括:分离器、降膜循环泵、降膜蒸发器、晶种箱、第一蒸汽压缩机组、第一真空机组和第一冷凝水罐,所述分离器、降膜循环泵、降膜蒸发器通过循环管道首尾顺次相连并形成循环回路;
所述降膜循环泵的出口与所述降膜蒸发器的进口之间的管道上开设有浓缩液出口,所述浓缩液出口处设置有控制阀门;
所述多介质过滤池的出口、母液出口管道和晶种箱均与所述降膜循环泵的进口连通;
所述降膜蒸发器上设置有第一蒸汽进口、第一蒸汽出口和第一冷凝水出口,所述分离器的气体出口与第一蒸汽压缩机组的进口相连接,所述第一蒸汽压缩机组的出口与所述第一蒸汽进口相连接,所述第一真空机组与所述第一蒸汽出口相连接,所述第一冷凝水罐与所述第一冷凝水出口通过水管连接。
6.根据权利要求5所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述MVR浓缩子系统还包括:斜管沉降器和固液分离机,所述斜管沉降器的进口与所述分离器的底部连通,所述斜管沉降器的出口与所述固液分离机的进口相连。
7.根据权利要求5所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述降膜蒸发器内设置有布膜装置,所述布膜装置为多层的多孔圆盘结构,所述多孔圆盘结构的孔径为6~12mm;
所述降膜蒸发器和分离器之间还设置有旁通管道,所述循环管道和旁通管道内设置有波纹管补偿器。
8.根据权利要求3所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述MVR结晶子系统包括:结晶器、加热器、强制循环泵、稠厚器、离心机、母液缓冲罐、第二蒸汽压缩机组、第二真空机组和第二冷凝水罐;
所述结晶器的侧边设置有进料口和出料口,所述结晶器的进料口与所述强制循环泵的进口通过管道相连,所述强制循环泵的出口与所述加热器的进口通过管道相连,所述加热器的出口与所述结晶器的进料口通过管道相连;
所述结晶器的底部连接有盐腿,所述盐腿的出口与所述稠厚器的进口对接,所述稠厚器的出口与所述离心机的进口相连接;
所述稠厚器的出口与所述母液缓冲罐相连接,所述母液缓冲罐与所述强制循环泵的进口相连接,所述母液出口管道与所述母液缓冲罐相连接;
所述加热器上设置有第二蒸汽进口、第二蒸汽出口和第二冷凝水出口,所述结晶器的蒸汽出口与所述第二蒸汽压缩机组的进口相连接,所述第二蒸汽压缩机组的出口与所述第二蒸汽进口相连接,所述第二真空机组与所述第二蒸汽出口连通,所述第二冷凝水罐与所述第二冷凝水出口通过水管连通。
9.根据权利要求8所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述结晶器为轴向反循环型结构,所述结晶器的出料口伸入至所述结晶器内部,并设置成喇叭口结构,所述喇叭口结构距离所述结晶器内的液面500~1000mm。
10.根据权利要求8所述的脱硫废水资源化处理系统,其特征在于,所述结晶器为圆筒结构,所述盐腿的截面积为所述圆筒结构的截面积的3~10%,所述盐腿上设置有第一反冲洗口,所述第一反冲洗口的轴向流速为5~10mm/s;
所述稠厚器的出口为锥形结构,所述稠厚器的出口出设置有第二反冲洗口,所述第二反冲洗口的轴向流速为5~10mm/s。
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