[实用新型]全液压风口小套、中套装卸机的安装机

说明书

本实用新型提供了一种全液压风口小套、中套装卸机的安装机，多路液压控制阀通过液压油管与液压震动器、主伸缩顶紧油缸和止退油缸连接，多路液压控制阀控制主伸缩顶紧油缸带动滑动框架前后移动，安装中套工装和安装小套工装穿入滑动框架并顶住液压震动器的震动头，液压震动器对安装中套工装和安装小套工装进行冲击振动，安装中套工装和安装小套工装顶紧中套或小套，多路液压控制阀控制止退油缸伸出将止退装置下落顶住地面，以阻止叉车后退。本实用新型通过对全液压风口小套、中套装卸机的安装机头的控制，较之前一代全液压风口小套、中套装卸机为新增功能，实现了更快捷便捷的安装风口小套、中套，有效的缩短了高炉检修时间，减轻人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及风口小套、中套安装技术领域，具体地说，涉及全液压风口小套、中套装卸机的安装机。

背景技术

目前炼铁高炉对拆卸安装风口小套、中套的方法除了上一代全液压风口小套、中套安装机外，多数还是由人工加简单工具以及氧气烧化拆卸安装。劳动强度大、对环境污染严重。又加之现在炼铁高炉大型化的趋势，风口小套、中套也随之增大，最大重量达到了600公斤左右，人工基本无法完成拆卸及安装。现已成为各炼铁高炉检修卡脖瓶颈，直接影响检修进度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供全液压风口小套、中套装卸机的安装机，以克服现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了全液压风口小套、中套装卸机的安装机，所述安装机包括定制型平衡重式叉车和安装机机头；定制型平衡重式叉车的发动机上固设有液压主泵，液压主泵通过液压油管与多路液压控制阀连接，多路液压控制阀通过液压油管与液压震动器、主伸缩顶紧油缸和止退油缸连接；安装机机头固定在定制型平衡重式叉车的门架货叉上，滑动框架固定在安装机机头内，安装机机头的左侧和右侧各固定有一根主伸缩顶紧油缸，主伸缩顶紧油缸的伸缩杆与滑动框架连接，以使多路液压控制阀控制主伸缩顶紧油缸，主伸缩顶紧油缸带动滑动框架前后移动；液压震动器固定在滑动框架上，安装中套工装和安装小套工装穿入滑动框架并顶住液压震动器的震动头，以使多路液压控制阀控制液压震动器，液压震动器对安装中套工装和安装小套工装进行冲击振动；止退油缸固定在定制型平衡重式叉车的尾部，且止退油缸的伸缩杆与止退装置连接在一起，以使多路液压控制阀控制止退油缸，止退油缸的伸缩杆伸出将止退装置下落顶住地面，以阻止叉车后退。

作为对本实用新型所述的安装机的进一步说明，优选地，主伸缩顶紧油缸与多路液压控制阀相连，以使扳动多路液压控制阀启动主伸缩顶紧油缸推动滑动框架将要安装的中套或小套插入风口内的安装位；同时安装中套工装和安装小套工装顶紧液压震动器的震动头。

作为对本实用新型所述的安装机的进一步说明，优选地，止退油缸与多路液压控制阀相连，以使扳动多路液压控制阀启动止退油缸，止退油缸的伸缩杆伸出，并推动止退装置下落顶住地面，以阻止叉车后退。

作为对本实用新型所述的安装机的进一步说明，优选地，液压震动器与多路液压控制阀相连，以使扳动多路液压控制阀启动液压震动器，液压震动器对安装中套工装和安装小套工装进行冲击振动，安装中套工装和安装小套工装顶紧中套或小套，且液压震动器与主伸缩顶紧油缸配合使用，最终将小套或中套顶紧安装到位。

作为对本实用新型所述的安装机的进一步说明，优选地，安装中套工装和安装小套工装均可拆卸地穿入滑动框架，以使在安装中套时可将安装小套工装拆卸掉，不影响安装中套。

作为对本实用新型所述的安装机的进一步说明，优选地，液压震动器、主伸缩顶紧油缸、止退油缸的动力源由与液压主泵连接的液压管路系统提供。

作为对本实用新型所述的安装机的进一步说明，优选地，安装机机头与门架货叉为快接连接，可快速进行拆装。

作为对本实用新型所述的安装机的进一步说明，优选地，液压震动器、主伸缩顶紧油缸、止退油缸与多路液压控制阀的液压管路连接为液压快接头连接，可快速进行拆装。