[实用新型]一种激光标尺内窥式套筒灌浆缺陷检测装置

说明书

本实用新型公开了一种激光标尺内窥式套筒灌浆缺陷检测装置，包括内窥镜、两组激光发射器、插入导管及控制器，所述内窥镜活动安装于插入导管的端头，且内窥镜镜头可绕其中心线旋转；所述内窥镜通过光纤芯传导线与控制器相连，控制器配设显示屏；两组激光发射器并列安装于内窥镜的前端，且二者可随内窥镜旋转；激光发射器通过传输导线与控制器相连；所述光纤芯传导线和传输导线均设于插入导管内，插入导管的一端带内窥镜和激光发射器伸入灌浆套筒的检测孔内；所述检测装置还配置有设于检测孔外的倾角测试系统，倾角测试系统包括与内窥镜的探头同步旋转的辅助探头，辅助探头的前端固定有动态倾角传感器。本实用新型的有益效果为：本实用新型操作便捷、检测结果直观准确、不损坏被测对象，具有较高的经济和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑中节点连接件质量检测技术领域，具体涉及一种激光标尺内窥式套筒灌浆缺陷检测装置。

背景技术

近年来，由于经济的快速发展，劳动力成本不断上升，人们节能减排意识不断增强，装配式建筑逐渐升温并飞速发展。自十八大以来，装配式建筑的政策要求多次被提出，大力发展新型建筑工业化已上升为推进社会经济发展的国家战略层面。根据住房和城乡建设部的统计，2015年全国新建装配式建筑面积为7260万m²，2016年为1.14亿m²，2017年1.40亿 m²，大部分为装配整体式混凝土建筑，而装配式混凝土结构连接用套筒灌浆不饱满的问题逐渐暴露出来，引起了广泛的关注。钢筋套筒灌浆连接是常用的装配式混凝土结构连接方式，且关键受力部位的套筒灌浆连接或浆锚搭接，接头往往100％处于同一断面，其灌浆质量是保障节点承载力、建筑整体结构安全的重要指标连接是装配整体式混凝土结构的关键，是装配整体式混凝土结构整体性能等同于现浇的重要保证。

钢筋套筒灌浆连接和浆锚搭接构造复杂，又属隐蔽工程，灌浆质量实际控制难度较大。德国、日本等发达国家主要依靠工人系统培训、合理工法和有效管理来保证灌浆质量。国内由于发展时间短且发展速度快、工厂制作精度有待改善、现场人员培训不足、监管缺位等原因，灌浆质量存在不少问题。在此背景下，采用便捷、准确、高效同时成本合理的套筒灌浆缺陷检测装置，对于保证装配式结构安全具有重要意义。

然而，现有的检测技术要么检测过程繁琐复杂，要么检测精度有限，无法准确测出缺陷尺寸。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供操作便捷、检测结果直观准确的一种激光标尺内窥式套筒灌浆缺陷检测装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种激光标尺内窥式套筒灌浆缺陷检测装置，包括内窥镜、两组激光发射器、插入导管及控制器，所述内窥镜活动安装于插入导管的端头，且内窥镜可绕其中心线旋转；所述内窥镜通过光纤芯传导线与控制器相连，控制器配设显示屏；两组激光传感器并列安装于内窥镜的前端，且二者可随内窥镜旋转；激光发射器通过传输导线与控制器相连；所述光纤芯传导线和传输导线均设于插入导管内，插入导管的一端带内窥镜和激光发射器伸入灌浆套筒的检测孔内；所述内窥镜用于拍摄套筒内灌浆料照片/影像，并将照片/影像发送至控制器；所述激光发射器用于发射两束平行的间距已知的激光，在内窥镜拍摄的图像中作为标尺使用；所述控制器用于控制内窥镜探头及激光发射器的旋转方向、向内窥镜发出拍摄照片/影像的指令、接收并显示内窥探头拍摄的照片/影像，显示倾角仪的倾角。

按上述方案，所述内窥镜包括探头、连接头和摄像头模组，所述探头通过连接头与插入导管相连，连接头可带动探头在插入导管的端头实现360°旋转；所述摄像头模组安装于探头内；两组激光发射器固定于探头前端。

按上述方案，所述探头直径为2.5～6mm；所述探头搭配可见光镜头，镜头景深在2～100mm 范围内连续可调，广角为60°～120°。

按上述方案，两组激光发射器发出的激光光束直径为0.05～0.10mm，间距为1～2mm。