[实用新型]一种用于浓密机的弧形底筒体装置

权利要求书

1.一种用于浓密机的弧形底筒体装置，包括筒体支撑、弧形底板、底部锥体和竖向筒壁；所述弧形底板安装于所述筒体支撑；所述底部锥体设置于所述弧形底板的中央；所述竖向筒壁连接于所述弧形底板的周缘；其特征在于，所述弧形底板包括多个底板单元，每个所述底板单元包括：

两个底板单元连接部，分别位于所述底板单元的两侧；和中间部，所述中间部设置于两个所述连接部之间，且所述中间部的至少部分区域为下凹部；所述下凹部为开口朝上的凹槽，且所述下凹部从所述中间部的远离所述底部锥体的一端向所述中间部的另一端延伸。

2.根据权利要求1所述的弧形底筒体装置，其特征在于，

所述中间部还包括板部，所述板部与所述下凹部连接。

3.根据权利要求1或2所述的弧形底筒体装置，其特征在于，所述下凹部为弧形槽。

4.根据权利要求3所述的弧形底筒体装置，其特征在于，

所述下凹部向下的弧形最大垂度与所述弧形底板的实际厚度满足索线理论关系。

5.根据权利要求1或2所述的弧形底筒体装置，其特征在于，

所述下凹部向下的弧形最大垂度f与所述弧形底板的实际厚度δ之间的关系为：

且λ＝πD/n；其中

q为所述弧形底板上的均布载荷；D为所述弧形底板下凹部的每个底点距离所述弧形底板中心的距离；n为所述底板单元的个数；[σ]为所述弧形底板的许用应力。

6.根据权利要求5所述的弧形底筒体装置，其特征在于，

q＝h*γ*g/10；其中

h为所述弧形底板上液体的高度，γ为所述液体的密度，g为重力加速度。

7.根据权利要求1或2所述的弧形底筒体装置，其特征在于，

所述下凹部向下的弧形长度S与所述弧形底板的实际厚度δ之间的关系为：

且λ＝πD/n，H＝[σ]δ；其中

q为所述弧形底板上的均布载荷；D为所述弧形底板的所述下凹部的每个底点距离所述弧形底板中心的距离；n为所述底板单元的个数；[σ]为所述弧形底板的许用应力。

8.根据权利要求2所述的弧形底筒体装置，其特征在于，

所述下凹部向下的弧形长度S与所述弧形底板的实际厚度δ之间的关系为：

且λ＝πD/n，H＝[σ]δ；其中

q为所述弧形底板上的均布载荷；D为所述弧形底板的所述下凹部的每个底点距离所述弧形底板中心的距离；n为所述底板单元的个数；[σ]为所述弧形底板的许用应力；而且

E为所述弧形底板的弹性模量，

所述板部与所述下凹部的分界线处满足如下调节：S＝λ+ε。

9.根据权利要求1或2所述的弧形底筒体装置，其特征在于，

所述筒体支撑包括多个放射梁，每个所述放射梁设置于两个相邻所述底板单元的两个相邻所述连接部的下侧，以使所述弧形底板固定于多个所述放射梁。

10.根据权利要求9所述的弧形底筒体装置，其特征在于，

所述筒体支撑还包括多个支撑梁，所述支撑梁为H型钢，通过地脚螺栓固定在混凝土基础上；

多个所述放射梁固定于多个所述支撑梁，形成框架支撑架构；

所述底部锥体的下端支撑管固定于所述混凝土基础预埋的厚钢板上，由预埋螺栓固定位置，所述底部锥体的上端与所述弧形底板的内圈焊接；

所述竖向筒壁包括壁板、筒壁上法兰、溢流槽溢流口和溢流齿；所述壁板焊接于多个所述弧形底板边缘，所述弧形底板外圆俯视为圆形，所述壁板与所述弧形底板形成封闭池体；相邻两个所述放射梁的远离所述底部锥体的端部连线的长度为3000mm至3500mm。