[实用新型]一种全自动打横孔去毛刺设备

说明书

一种全自动打横孔去毛刺设备，其包括：工作台，其上设有六个工位，依次为上料工位、钻横孔工位、纵向去毛刺工位、横向去毛刺工位、吹孔内残屑工位和卸料工位，分度盘，所述分度盘上设有六个夹具，六个夹具以分度盘的中心为圆心成环形等分排列，所述分度盘可水平旋转的设置在所述工作台的台面之上，以带动各夹具依次在六个工位间依次循环旋转，本实用新型的全自动打横孔去毛刺设备通过分度盘承载加工物件，在相关软件程序的控制下六个工位同时进行工作，分度盘每转动一下可加工完成一个产品，且每个产品只需一次上夹，因此，本实用新型的全自动打横孔去毛刺设备提高了产品的加工效率及精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种全自动打横孔去毛刺设备。

背景技术

在现有技术的机加工行业中，打横孔加工一般需要分三个步骤进行，第一步骤，钻横孔；第二步骤，去毛刺；第三步骤，去除横孔内毛刺。在上述其中每个步骤，都需采用不同类型的机床，这样便导致需要的机床类型多，占用空间大，加工周期长，效率低，人员需求大，而且刀具寿命短，损耗大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种全自动打横孔去毛刺设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动打横孔去毛刺设备，包括：

工作台，其上设有六个工位，依次为上料工位、钻横孔工位、纵向去毛刺工位、横向去毛刺工位、吹孔内残屑工位和卸料工位；

分度盘，所述分度盘上设有六个夹具，六个夹具以分度盘的中心为圆心成环形等分排列，所述分度盘可水平旋转的设置在所述工作台的台面之上，以带动各夹具依次在六个工位间依次循环旋转；

上料装置，安装于工作台并与上料工位对应，用于将物料传输并上料至位于上料工位对应的夹具中；

钻孔装置，安装于工作台并与钻横孔工位对应，用于对位于钻横孔工位对应夹具中的物料进行钻孔加工；

纵向去毛刺装置，安装于工作台并与纵向去毛刺工位对应，用于对位于纵向去毛刺工位上对应夹具中的物料进行纵向去毛刺处理；

横向去毛刺装置，安装于工作台并与横向去毛刺工位对应，用于对位于横向去毛刺工位上对应夹具中的物料进行横向去毛刺处理；

除渣装置，安装于工作台并与吹孔内残屑工位对应，用于对位于吹孔内残屑工位上对应夹具中的物料进行吹气除渣处理；以及

卸料装置，安装于工作台并与卸料工位对应，用于对位于卸料工位上对应夹具进行开夹并将物料卸取。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述分度盘的底部连接有分割器，所述分割器固定在工作台的台面上，所述工作台的台面下设有动力电机，所述动力电机通过同步轮和同步带与分割器传动连接，所述分度盘的上方设有不随分度盘转动的支撑板，所述支撑板通过支撑柱穿过分度盘与分割器固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述夹具由底板、夹具框体、模芯和弹簧组成，所述夹具框体设置在底板上，所述底板用于与分度盘固定连接，所述夹具框体具有内腔和与所述内腔连通的锥形开口，所述弹簧设置在内腔中并与模芯连接，所述模芯可在内腔中沿锥形开口的开口方向滑动，并在弹簧的弹力下卡接在锥形开口处，以实现夹紧待加工物件。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述上料装置包括夹具顶开组件和上料组件，其中：

所述夹具顶开组件包括横向设置的第一气缸，所述第一气缸的活塞推杆用于顶推夹具的模芯以将夹具打开；

所述上料组件包括第二气缸和上料管，所述第二气缸竖直向下固定在支撑板上，所述上料管连接在第二气缸的活塞推杆上以用于向下运行对夹具进行上料。