[实用新型]厚壁圆管焊前预热机构有效
| 申请号: | 201920964179.0 | 申请日: | 2019-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN210320029U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
| 发明(设计)人: | 向波;沈志才;刘永刚;许正辉;李鹏;邹维 | 申请(专利权)人: | 成都东南钢结构有限公司 |
| 主分类号: | F23D14/02 | 分类号: | F23D14/02;F23D14/62;B23K37/00 |
| 代理公司: | 成都立新致创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51277 | 代理人: | 谭德兵 |
| 地址: | 611430 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆管 预热 机构 | ||
1.厚壁圆管焊前预热机构,其特征在于:包括支撑座(1)和预热单元(4);
所述支撑座(1)上开有凹形腔(3),大型圆管件(2)置于凹形腔(3)处且待焊接缝位于凹形腔(3)中;
所述预热单元(4)活动地设置在凹形腔(3)内,且位于大型圆管件(2)焊缝的下方;
所述的预热单元(4)包括可燃气体管(401)、压缩空气管(402)和导焰管(403),可燃气体管(401)与压缩空气管(402)相连,多个导焰管(403)间隔连通设置在压缩空气管(402)上;
所述可燃气体管(401)的可燃气体与压缩空气管(402)的压缩空气混合后的混合气体被点燃后形成的火焰经导焰管(403)引出,该火焰位于大型圆管件(2)焊缝处;
所述的导焰管(403)的下部的壁上开有窗孔(40301)。
2.根据权利要求1所述的厚壁圆管焊前预热机构,其特征在于:所述的凹形腔(3)的腔内的底部开有长槽,长槽与焊缝平行,预热单元(4)放置在该长槽中。
3.根据权利要求2所述的厚壁圆管焊前预热机构,其特征在于:所述的长槽的个数为两个,左右对称设置在焊缝的左右两侧位置,每一个长槽中均放置有一个预热单元(4)。
4.根据权利要求3所述的厚壁圆管焊前预热机构,其特征在于:所述的预热单元(4)中,压缩空气管(402)和可燃气体管(401)上下平行设置,可燃气体管(401)位于下方;
所述压缩空气管(402)的上表面设置有多个与之连通的支管A(40201),导焰管(403)同轴心套设在支管A(40201)上;
所述的可燃气体管(401)的上表面设置有多个与之连通的支管B(40101),支管B(40101)的上端贯穿压缩空气管(402)后伸进支管A(40201)中;
所述支管A(40201)和支管B(40101)同轴心设置,且支管B(40101)的外径小于支管A(40201)的内径。
5.根据权利要求4所述的厚壁圆管焊前预热机构,其特征在于:所述的导焰管(403)的长度比支管A(40201)长,且支管A(40201)的上管口位于导焰管(403)的窗孔(40301)位置;
所述支管B(40101)的上管口比支管A(40201)的上管口位置低。
6.根据权利要求5所述的厚壁圆管焊前预热机构,其特征在于:所述的窗孔(40301)为椭圆形一半的窗口状,或呈扇形状。
7.根据权利要求6所述的厚壁圆管焊前预热机构,其特征在于:所述的支管B(40101)与压缩空气管(402)贯穿处焊接密封相连;
支管B(40101)与可燃气体管(401)焊接密封相连;
支管A(40201)与压缩空气管(402)焊接密封相连;
导焰管(403)与压缩空气管(402)焊接密封相连。
8.根据权利要求7所述的厚壁圆管焊前预热机构,其特征在于:所述的压缩空气管(402)通过开关阀(5)和软管(6)与可燃气体瓶相连;
可燃气体管(401)通过另一个开关阀(5)和另一个软管(6)与空压机相连。
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