[实用新型]一种自动密封测试机

权利要求书

1.一种自动密封测试机，其特征在于：包括基座和测试工装，所述测试工装通过基座固定于密封测试机上，所述测试工装包括通气芯固定组件、通气芯推拉组件以及退料套筒推拉组件；

所述通气芯固定组件，包括通气芯汇流条和通气芯，所述通气芯汇流条内部中空且连通于气源，所述通气芯汇流条上设置有气体出口，所述通气芯设置于通气芯汇流条的外部，所述通气芯为管状且其一端通过气体出口连接于通气芯汇流条上，所述通气芯另一端为工作端，所述通气芯工作端的外径上设置有卡接部用于固定测试产品；

所述通气芯推拉组件，包括第一气缸、第一导向组件、安装板、第一连接件和第二连接件，所述安装板固定于基座上，所述第一气缸固定于安装板上，所述第一气缸的伸缩杆通过第一连接件与通气芯汇流条固定；所述第一导向组件包括导轨基座、第一导轨以及第一滑块，所述导轨基座固定于安装板上，所述第一导轨设置于导轨基座上，所述第一滑块匹配设置于第一导轨上且第一滑块通过第二连接件与通气芯汇流条固定；

所述退料套筒推拉组件，包括第二气缸、第二导向组件、退料套筒安装条和第五连接件，所述第二气缸固定于第四连接件上，所述退料套筒安装条上设置有孔洞，所述孔洞内部用于安装退料套筒，所述退料套筒包括相互连接的退料套筒固定部和退料套筒套接部，所述退料套筒通过退料套筒固定部固定于退料套筒安装条上，所述退料套筒套接部内部具有贯穿的通孔，所述通气芯间隙穿过退料套筒套接部的通孔；所述第二导向组件包括第二导轨、第二滑块和第三连接件，所述第二导轨通过第三连接件固定于通气芯汇流条上，所述第二滑块匹配设置于第二导轨上且第二滑块与第二气缸的伸缩杆固定；所述第二气缸的伸缩杆伸出后，所述退料套筒套接部套设在所述卡接部外围隔断测试产品与通气芯之间的固定；

所述第一导轨、第二导轨的导向与第一气缸、第二气缸的伸缩方向一致；在上述方向上，所述第一气缸、第二气缸相对退料套筒安装条分别位于通气芯汇流条两侧；

所述密封测试机包括待机状态、测试状态和卸料状态：

所述待机状态下，第一气缸和第二气缸的伸缩杆均保持收缩状态；

所述测试状态下，第一气缸的伸缩杆保持伸长状态，第二气缸的伸缩杆保持收缩状态；

所述卸料状态下，第一气缸和第二气缸的伸缩杆均保持伸长状态。

2.根据权利要求1所述的自动密封测试机，其特征在于：所述测试工装包括若干组，其中每组测试工装中的设置有一个通气芯汇流条和一个通气芯安装条，所述通气芯汇流条上沿长度方向设置有多个均匀分布的气体出口，所述通气芯安装条上沿长度方向设置有多个均匀分布的孔洞，所述通气芯安装条的孔洞与通气芯汇流条上的气体出口位置一一对正布置。

3.根据权利要求2所述的自动密封测试机，其特征在于：所述每组测试工装上，通气芯推拉组件中包含一个第一气缸、两组第一导向组件，所述第一气缸与通气芯汇流条长度方向的中间位置对应，所述第一导向组件分别位于通气芯汇流条长度方向的两端。

4.根据权利要求3所述的自动密封测试机，其特征在于：所述每组测试工装上，退料套筒推拉组件包含两组，且分别位于通气芯推拉组件的两侧。

5.根据权利要求1所述的自动密封测试机，其特征在于：所述通气芯上与通气芯接头端连接的位置处设置有螺纹和密封圈槽，所述密封圈槽上套设有密封圈。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的自动密封测试机，其特征在于：还包括泄漏检测部、存储部和输出部，所述泄漏检测部用于检测测试产品是否存在泄漏并将测试结果发送至存储部存储，所述输出部具有与外部系统对接的接口用于将存储部内存储的测试结果向外部系统输出。

7.根据权利要求6所述的自动密封测试机，其特征在于：还包括激光打标部，所述激光打标部包括运动模组和激光头，所述运动模组包括多个维度，所述激光头设置于运动模组上，且激光头位于测试工装部的附近用于给测试产品打标。

8.根据权利要求7所述的自动密封测试机，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统用于控制密封测试机在不同状态下第一气缸和第二气缸的伸缩杆的运动，以及控制激光打标部对测试产品进行打标。

9.根据权利要求8所述的自动密封测试机，其特征在于：测试结束后，所述控制系统用于从存储部中采集测试结果，并根据测试结果控制密封测试机的下一状态，若测试结果为通过，则密封测试机进入打标环节并在打标完成后进入卸料状态，若测试结果为不通过，则密封测试机维持测试状态并等待人工控制卸料。