[实用新型]一种多工位弹簧检测试验台

权利要求书

1.一种多工位弹簧检测试验台，包括有机架，所述机架上架设有检测台，其特征在于：所述检测台上依次设置有拉簧检测工位、压簧检测工位以及扭簧检测工位，所述拉簧检测工装包括有上下移动的上、下拉板，所述上、下拉板的对应端面上分别安装有相互对应用于悬挂弹簧两端的立柱，立柱的端部分别设有悬挂孔，所述上、下拉板通过其两侧设置的导杆一导向，所述上拉板的上下移动通过调节丝杆一带动，所述下拉板的上下移动通过电机通过凸轮机构带动传动连杆一驱动；所述压簧检测工位包括有上下移动的上、下压板，所述上、下压板的对应端面上分别安装有相互对应配合的上、下弹簧卡装座，其上、下弹簧卡装座之间安装有卡装圆柱，所述卡装圆柱用于套装待检测弹簧，所述上、下压板通过其两侧设置的导杆二导向，所述上压板的上下移动通过调节丝杆二带动，所述下压板的上下移动通过电机通过凸轮机构带动传动连杆二驱动；所述扭簧检测工位包括有扭簧装夹盘，所述扭簧装夹盘上分布有径向设置的用于卡装弹簧的卡槽，所述扭簧装夹盘的转动通过电机驱动传动连杆带动。

2.根据权利要求1所述的多工位弹簧检测试验台，其特征在于：所述的上、下拉板上分别设有与导杆一配合的导向孔，所述上拉板的上端面中部安装有竖直设置的调节丝杆一，所述调节丝杆一的上端安装在固定板一上，且调节丝杆一的端部安装有调节手柄一；所述下拉板的底端面中部安装有安装座一，所述安装座一上铰接有传动连杆一，所述传动连杆一穿过检测台上对应设置的腰形导向孔一，所述传动连杆一的另一端安装在凸轮上，所述凸轮安装在电机的输出轴端部。

3.根据权利要求2所述的多工位弹簧检测试验台，其特征在于：所述的上拉板上立柱的端部安装有拉簧工位拉力传感器，下拉板立柱的一侧通过支架安装有拉簧工位限位传感器。

4.根据权利要求1所述的多工位弹簧检测试验台，其特征在于：所述的上、下压板上分别设有与导杆二配合的导向孔，所述上压板的上端面中部安装有竖直设置的调节丝杆二，所述调节丝杆二的上端安装在固定板二上，且调节丝杆二的端部安装有调节手柄二；所述下压板的底端面中部安装有安装座二，所述安装座二上铰接有传动连杆二，所述传动连杆二穿过检测台上对应设置的腰形导向孔二，所述传动连杆二的另一端安装在凸轮上，所述凸轮安装在电机的输出轴端部。

5.根据权利要求4所述的多工位弹簧检测试验台，其特征在于：所述上压板上安装有压簧工位压力传感器，下压板立柱的一侧通过支架安装有拉簧工位限位传感器。

6.根据权利要求1所述的多工位弹簧检测试验台，其特征在于：所述的扭簧装夹盘为两组对称设置，其分别包括有两个间隔配合的盘体，所述盘体上均布有沿径向设置的卡槽，所述扭簧装夹盘固定在转轴的两端，所述转轴转动安装在固定支座上，且其中部安装有驱动臂，所述驱动臂与传动连杆三连接，所述传动连杆三的另一端连接与安装在电机输出周的端部。

7.根据权利要求6所述的多工位弹簧检测试验台，其特征在于：所述的扭簧装夹盘所在端对应的转轴上分别安装有扭簧工位扭力传感器，其一侧扭簧装夹盘的内侧安装有与其配合的扭簧工位限位传感器。