[实用新型]柱件的侧孔全自动加工设备

说明书

本实用新型提供一种柱件的侧孔全自动加工设备，包括工作台、相对工作台转动的转盘、驱动转盘转动的转盘驱动机构、设于转盘上的工件固定装置、设于工作台上的引孔装置、设于工作台上的打孔装置和控制器，所述的工件固定装置为多个且环形阵列于转盘上，工件在工件固定装置上通过控制器控制转盘的转动先后进行引孔、打孔加工，且引孔装置、打孔装置同步进行。本实用新型的有益效果：本实用新型通过将加工工件装于一转盘上，通过转盘转动位置同时进行多个工序的加工，从而提高了产品的加工效率。

技术领域

本发明属于零件加工技术领域，尤其涉及一种柱件零件的打孔加工领域。

背景技术

柱件用于诸多领域，例如各种车类以及各种机械领域，柱件通常需要在侧面加工孔位，柱件侧面孔位加工至少分为三个工序，首先需要对加工柱件进行孔位的引孔，这样才能保证打孔的时候钻头不会跑偏(因为柱件侧面为圆形，直接打孔钻头会偏移导致孔位偏移和钻头折断)，引孔之后就进行打孔处理，最后再进行孔位倒角。

传统的柱件首先进行引孔，然后控制器控制夹紧工件的设备旋转工件再进行打孔，然后再通过控制器控制夹紧工件的设备旋转工件再进行倒角，一个工件三个工序需要依序进行，大约每个工件加工需要10秒钟，这样加工效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种加工效率高的柱件的侧孔全自动加工设备。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种柱件的侧孔全自动加工设备，包括工作台、相对工作台转动的转盘、驱动转盘转动的转盘驱动机构、设于转盘上的工件固定装置、设于工作台上的引孔装置、设于工作台上的打孔装置和控制器，所述的工件固定装置为多个且环形阵列于转盘上，工件在工件固定装置上通过控制器控制转盘的转动先后进行引孔、打孔加工，且引孔装置、打孔装置同步进行。

还包括倒角装置，倒角装置为钻孔机，倒角装置安装在工作台的下方，需要倒角时控制器控制倒角装置的钻头延伸至转盘的工位固定装置处。

还包括上料机构，上料机构包括送料设备、推料装置和顶料装置，送料机构的出料口延伸至推料装置上，所述的上料机构与引孔装置、打孔装置同步进行，其中控制器先控制推料装置将工件输送至指定位置，然后控制器控制顶料装置将工件顶推至工件固定装置上。

所述的推料装置和顶料装置均为气缸。

所述的工件固定装置包括固定块、在固定块内活动的顶杆、连接在顶杆上的顶推件、夹持工件的夹持件，在顶推件与固定块之间设有拉簧，夹持件一端固定在转盘上，夹持件另一端端部具有夹住工件的夹持部，夹持部分为两部分，顶推件向夹持部运动时，顶推件顶压夹持件的两夹持部向中间夹紧，转盘中心具有一固定不动的凹轮，凹轮具有凹陷部分，且凹陷部分朝向上料机构设置，顶杆贴近凹轮一端连接有转动件，转动件与凹轮侧面通过拉簧弹性抵接。

还包括下料机构，所述的下料机构包括固定在凹轮上的挡杆，在工件固定装置的夹持件上活动连接有活动杆，活动杆在夹持件内做直线往复运动，活动杆与工件对应，活动杆呈L形结构，一端向上延伸，挡杆端部具有一弧形面，且该弧形面延伸至活动杆延伸部活动轨迹范围内，利用挡杆的弧形面顶推活动杆向工件方向运动顶推工件脱离工件固定装置。

夹持部两侧与转盘之间预留有夹持部向两边张开的空间，顶推件的顶推部延伸至该空间内，且该空间自转盘中心向转盘边缘部一侧的空间宽度呈逐渐缩小的结构。

还包括转盘定位机构，所述的转盘定位机构包括与转盘联动配合的定位盘，在工作台上设有至少一个定位气缸，定位盘上设有多个定位槽，当转盘转动一次后控制器控制定位气缸的输出端延伸至定位盘的定位槽中实现定位。