[实用新型]一种轮胎粘合剂生产专用醚化反应装置

权利要求书

1.一种轮胎粘合剂生产专用醚化反应装置，其特征在于，主要包括醚化反应釜(1)、进料组件、安装架；所述醚化反应釜(1)主体为圆柱形，由上至下分为多个反应腔室，各个反应腔室之间通过隔板组件分隔开，且通过转动所述隔板组件能够将相邻的上、下两个反应腔室连通，醚化反应釜(1)内部设有穿过各个隔板组件的搅拌组件，所述搅拌组件包括多个搅拌轴(7)、设置在醚化反应釜(1)顶部且为搅拌轴(7)提供动力的电机(6)、连接各个搅拌轴(7)的联轴器以及套设在所述联轴器外面的联轴器外壳，所述隔板组件中心设有能够安装所述联轴器外壳的通孔；所述安装架包括竖直支架(4)和底座(5)，所述醚化反应釜(1)位于所述底座(5)上，所述括醚化反应釜(1)最上面的反应腔室上设有一个主进料口和一个副进料口，其余各反应腔室上各设有一个副进料口，最下面的反应腔室底部设有出料口及出料管道；所述进料组件包括一个主进料装置(2)和多个副进料装置(3)，所述进料组件通过竖直支架(4)分布于醚化反应釜(1)的各个反应腔室的进料口附近，所述主进料装置(2)通过进料管道连接至所述主进料口，所述副进料装置(3)通过进料管道连接至所述副进料口。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎粘合剂生产专用醚化反应装置，其特征在于，所述隔板组件包括动隔板(9)、定隔板(10)及设置在所述动隔板(9)和定隔板(10)外周的凸块(11)，所述动隔板(9)和定隔板(10)均为锥形体，动隔板(9)包括至少两个间隔设置的第一空档(91)和第一板(92)，以及位于动隔板(9)外周的环槽部件(93)，定隔板(10)位于动隔板(9)正下方，定隔板(10)包括第二板(101)和第二空档(102)，所述第二板(101)和第二空档(102)分别与所述第一空档(91)和第一板(92)相对应，以及卡在所述环槽部件(93)内且能够旋转的凸环部件(103)，通过拨动所述动隔板(9)上的凸块(11)带动动隔板(9)转动，当动隔板(9)上的凸块(11)和定隔板(10)上的凸块(11)完全重叠时，第一空档(91)对应第二板(101)、第一板(92)对应第二空档(102)，使隔板组件呈封闭状态，当动隔板(9)上的凸块(11)和定隔板(10)上的凸块(11)不完全重叠或错开一定角度时，隔板组件呈打开状态，使动隔板(9)与定隔板(10)之间留有可供物料通过的通道；环槽部件(93)卡套在醚化反应釜(1)上下两个反应腔室之间，且与醚化反应釜(1)之间密封。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎粘合剂生产专用醚化反应装置，其特征在于，所述竖直支架(4)上设有多个水平安装杆(41)，所述主进料装置(2)和副进料装置(3)分别安装在所述水平安装杆(41)上。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎粘合剂生产专用醚化反应装置，其特征在于，所述醚化反应釜(1)由上至下分为3个反应腔室，分别为第一反应腔室(1a)、第二反应腔室(1b)、第三反应腔室(1c)。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎粘合剂生产专用醚化反应装置，其特征在于，所述隔板组件与醚化反应釜(1)及联轴器外壳(8)之间设有密封件。

6.根据权利要求2所述的一种轮胎粘合剂生产专用醚化反应装置，其特征在于，所述动隔板(9)上的凸块(11)和定隔板(10)上的凸块(11)之间可以相互锁定。