[实用新型]一种具有冷却结构的铸轧辊

权利要求书

1.一种具有冷却结构的铸轧辊，包括辊芯(1)，其特征在于：所述辊芯(1)插接于辊套(2)内腔，所述辊套(2)内腔左侧设置有第一环形流道(3)，且所述辊套(2)侧壁插接有进液管(4)，所述进液管(4)的出液端与第一环形流道(3)连接，且所述进液管(4)的进液端设置于辊套(2)外侧，所述进液管(4)内腔设置有电磁阀(5)，且所述进液管(4)的出液管设置有增压喷头(6)，所述第一环形流道(3)与呈环形分布与辊套(2)内腔的直流道(7)一端连接，所述直流道(7)的另一端与第二环形流道(8)连接，所述第二环形流道(8)的出口与出液管(9)连接，所述出液管(9)插接于辊套(2)的外壁，所述辊芯(1)外壁固定设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)均输出端均与PLC控制器(17)电性连接，所述PLC控制器(17)的输出端与电磁阀(5)电性连接，所述直流道(7)一端通过弧形连接道(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的铸轧辊，其特征在于：所述进液管(4)的进液端设置有连接接头(13)，所述连接接头(13)端部内侧壁设置有密封垫圈(14)，所述出液管(9)的出液端设置有连接接头(13)，且所述出液管(9)与进液管(4)设置于辊套(2)的左右侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的铸轧辊，其特征在于：所述进液管(4)共设置有两个，且两个所述进液管(4)对称设置于辊套(2)外壁，所述出液管(9)设置有一个，且所述出液管(9)的管径为进液管(4)管径的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的铸轧辊，其特征在于：所述第一环形流道(3)、第二环形流道(8)与直流道(7)中均铺设有冷却管(16)，所述冷却管(16)的进出口分别与进液管(4)和出液管(9)连接，且所述冷却管(16)的外壁紧贴流道的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的铸轧辊，其特征在于：所述辊套(2)内腔均匀开设有冷却液孔(12)，且所述辊套(2)侧壁开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的铸轧辊，其特征在于：所述增压喷头(6)的出口为圆柱状出口，且所述增压喷头(6)设置于电磁阀(5)的后侧，所述电磁阀(5)与增压喷头(6)间隔一段距离设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的铸轧辊，其特征在于：所述辊芯(1)两端均开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)呈环形等间距开设于辊芯(1)外表面。