[实用新型]新型兰炭气化炉装置

说明书

本实用新型涉及一种新型兰炭气化炉装置，属于能源设备技术领域，包括上炉体和下炉体，所述上炉体上方设有连通的下料装置和汽水分离器、内部设有温度传感器和煤位探测器，所述下炉体内部自上而下依次设有破渣装置、炉篦装置、储渣仓和螺旋输送器，所述破渣装置均匀安装在支撑安装板，支撑安装板一端上设有传动装置，传动装置一端通过支撑安装板与破渣装置连接、另一端与电机电连接，所述储渣仓内设有供风管道，通过破渣装置提高了兰炭利用率，通过炉篦装置有效避免了大块灰渣对炉篦的堵塞，从而提高了炉篦的使用寿命和气化率，通过温度传感器监控炉内温度，准确控制水蒸气与空气的尽量来调节炉内的气化温度，从而实现不结焦或少结焦的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种新型兰炭气化炉装置，其属于能源设备技术领域。

背景技术

兰炭气化炉装置是将兰炭转化为可燃性气体的生产设备，其工作原理是将兰炭加入气化炉中，通过鼓入空气和水蒸气的混合气体作为气化剂，在炉体内发生物理化学反应，从而生成可燃性气体(水煤气)。

传统气化炉生产设备以及工艺较为粗放，采用宝塔型结构结合外出渣方式，送风不均匀，易引起偏烧，降低炉篦寿命，同时炉体内部易结焦，导致排渣失败，大大降低气化效率和兰炭气化率。传统气化工艺通过控制水蒸气与空气混合后的饱和温度来控制煤炭与气化剂之间的比例，由于空气与水蒸气不能完全重复混合，空气与水蒸气的合适比例不能得以保证，影响煤的气化效率和煤气热值。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种新型兰炭气化炉装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型兰炭气化炉装置，包括上炉体和下炉体，上炉体和下炉体通过法兰夹持连接，所述上炉体上方设有连通的下料装置和汽水分离器、内部设有温度传感器和煤位探测器，温度传感器和煤位探测器分别与控制中心连接，所述下炉体内部自上而下依次设有破渣装置、炉篦装置、储渣仓和螺旋输送器，所述破渣装置均匀安装在支撑安装板，支撑安装板一端上设有传动装置，传动装置一端通过支撑安装板与破渣装置连接、另一端与电机电连接，所述储渣仓上端与下炉体固定连接、下端与螺旋输送器固定连接，储渣仓内设有贯穿储渣仓侧壁和下炉体侧壁的供风管道，供风管道出气口位于炉篦装置下方的圆心处，所述螺旋输送器贯穿下炉体侧壁，螺旋输送器内端与储渣仓下端固定连接、外端上设有出渣口。

所述下料装置包括由上而下连通的上煤仓和储煤仓，上煤仓和储煤仓之间设有可连通的第一加煤阀，储煤仓和上炉体之间设有可连通的第二加煤阀。

所述温度传感器分为三层，每层四个，包括上层的传感器甲，中层的感器乙和下层的传感器丙，所述传感器甲、传感器乙和传感器丙呈螺旋状排列。

所述传感器甲、传感器乙和传感器丙分别与控制中心连接。

所述煤位探测器分为三层，每层三个，包括上层的探测器甲、中层的探测器乙和和下层的探测器丙，所述探测器甲、探测器乙和和探测器丙分别与控制中心连接。

所述传动装置包括蜗轮和蜗杆，蜗杆通过电机带动蜗轮转动，蜗轮通过支撑安装板带动破渣装置转动。

所述破渣装置包括上灰刀和下灰刀，上灰刀均匀安装在支撑安装板上表面，下灰刀均匀安装在支撑安装板下表面。

所述炉篦装置包括安装在下炉体上的固定炉篦，固定炉篦下方设有活动连接的浮动炉篦，浮动炉篦位于固定炉篦和储渣仓之间。

所述供风管道上设有水蒸气管道，水蒸气管道位于下炉体外侧面与风机之间的供风管道上，水蒸气管道上设有水汽调节阀。

所述供风管道的出气口上设有五个出风口，其中一个位于圆心处，其余四个位于出气口与储渣仓内侧壁之间，相邻两个的出风口之间的夹角为90°。