[实用新型]一种模内产品注塑与发泡一体化模具

权利要求书

1.一种模内产品注塑与发泡一体化模具，包括从上而下依次设置的上复板、流道板、型芯、型腔、模脚和下复板，上复板中设有定位环和浇口套，上复板与型芯之间设有与浇口套连接的针阀式热流道，其特征在于，注塑机上设有与针阀式热流道连接的油压阀，所述型腔的分型面设有由一环形围台环绕形成的成型凹槽，对应所述型芯的分型面设有一级成型凸起和二级成型凸起，所述成型凹槽与一级成型凸起、二次成型凸起之间形成产品的模腔，所述成型凹槽的内侧壁与一级成型凸起贴合的部分壁面为向下向内倾斜设置，所述型腔内位于所述成型凹槽的四周设有用以冷却所述产品的外侧面的第一冷却水路，所述型腔内位于所述成型凹槽的两长侧边各设有可与成型凹槽与模具外部连通的排气通道，模具的外部设有一与排气通道连接的抽气装置，所述型腔内设有一可密封或打开排气通道的气针。

2.根据权利要求1所述的模内产品注塑与发泡一体化模具，其特征在于，所述成型凹槽的内侧壁与一级成型凸起贴合的部分壁面上设有多个间隔设置的第一排气凹槽，所述环形围台的上表面内沿制有多个分别与对应第一排气凹槽连通的第二排气凹槽，所述环形围台的上表面还制有一与各第二排气凹槽连通的排气环道，所述排气环道的两相对长侧的中间各制有一向下凹陷的排气通孔，所述排气通道自所述排气通孔的下端垂直向外延伸至所述型腔的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的模内产品注塑与发泡一体化模具，其特征在于，所述型腔内安装有一纵向设置且与排气通道垂直相交的导套，导套内制有一横向设置且与排气通道连通的过渡通道，导套内还制有沿轴向贯穿的并与过渡通道垂直连通的导向通道，所述气针的上端可上下活动地穿设于导向通道中。

4.根据权利要求3所述的模内产品注塑与发泡一体化模具，其特征在于，所述导套由大圆柱体和小圆柱体一体连接组成，所述大圆柱体的上表面与所述环形围台的上表面平齐，所述过渡通道设于所述小圆柱体中，所述大圆柱体的外侧壁上制有环形容纳槽，所述容纳槽内设有密封垫使大圆柱体与型腔密封配合。

5.根据权利要求3所述的模内产品注塑与发泡一体化模具，其特征在于，所述气针的下端连接有控制气针运动的气缸，所述气缸设在所述型腔内，所述气缸通过一设在其底部的底板经由螺丝与所述型腔连接。

6.根据权利要求2所述的模内产品注塑与发泡一体化模具，其特征在于，所述成型凹槽的内侧壁与一级成型凸起贴合的部分壁面其倾斜角度为3°-5°。

7.根据权利要求1所述的模内产品注塑与发泡一体化模具，其特征在于，所述型腔内设有多道用以冷却型腔分型面的第二冷却水路，所述型芯内设有多道用以冷却型芯分型面的第二冷却水路。

8.根据权利要求1所述的模内产品注塑与发泡一体化模具，其特征在于，所述第一冷却水路共设有四道，每道所述第一冷却水路分别对应所述产品的各外侧面，四道所述第一冷却水路为两两相交设置。

9.根据权利要求1所述的模内产品注塑与发泡一体化模具，其特征在于，所述模脚内设有顶针板，所述顶针板的底部抵顶有与注塑机连接的顶杆，所述顶针板上连接有四根与产品接触顶针，四根所述顶针分别位于所述产品的四个角处。