[实用新型]一种金刚线加工用限位导辊

说明书

本实用新型公开了一种金刚线加工用限位导辊，包括左限位固定块和固定底座，所述左限位固定块安装在固定底座的左侧上端外壁上，所述固定底座的右侧上端外壁上设置有右限位固定块，在切割作业时，物体固定摆放在放置板上，可以通过调整左限位导辊与右限位导辊之间的距离，让金刚线的切割受力点始终在中心处，从而使得切割力度最大化，这时可以通过旋钮限位旋钮，将螺钉松动，两人双手同时握住固定把手与推动把手，将左限位导辊缓慢移动到目的距离，让左限位导辊与右限位导辊上的金刚石线的中心处对准切割物的中心处，然后再通过旋拧钮限位旋钮将左限位导辊固定下来，减少了金刚线在切割作业时的损伤，延长了金刚线的使用寿命，节约了操作成本。

技术领域

本实用新型属于限位导辊相关技术领域，具体涉及一种金刚线加工用限位导辊。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式 ，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料（只要硬度比金刚石线小）进行切割加工。因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等，特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体。

现有的金刚线加工用限位导辊技术存在以下问题：在切割作业时，物体固定摆放在放置板上，如果物体摆放较偏离限位导辊上的金刚线中心处，使得切割受力点不在中心处，这时金刚线的切割效果会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚线加工用限位导辊，以解决上述背景技术中提出的切割受力点不在中心处降低金刚线的切割效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚线加工用限位导辊，包括左限位固定块和固定底座，所述左限位固定块安装在固定底座的左侧上端外壁上，所述固定底座的右侧上端外壁上设置有右限位固定块，所述固定底座上端周长内部设置有开口向上的竖向限位滑槽，所述固定底座前端周长内部设置有开口向前的横向限位滑槽，所述左限位固定块的左侧设置有推动把手，所述左限位固定块与推动把手通过横向固定板固定连接，所述固定底座前端外壁的左侧设置有固定把手，所述固定底座与固定把手通过竖向固定板固定连接，所述横向限位滑槽的左侧前端设置有限位旋钮，所述限位旋钮后端的横向限位滑槽周长内部设置有螺钉，所述螺钉的周长外部套接有螺帽。

优选的，所述左限位固定块下端外壁上设置有限位滑块，所述限位滑块设置在固定底座上的竖向限位滑槽周长内部，所述左限位固定块共设置有两个，两个所述左限位固定块的对向内壁之间设置有左限位导辊，所述左限位固定块与左限位导辊通过转动轴固定连接，所述右限位固定块共设置有两个，两个所述右限位固定块的对向内壁之间设置有右限位导辊，所述右限位导辊与左限位导辊上均设置有金刚线固定槽，所述转动轴左端圆周外部设置有轴承，所述轴承的圆周外部套接有挡圈。

优选的，所述固定底座共设置有两个，两个所述固定底座之间保持平行状态，两个所述固定底座上均设置有左限位固定块和右限位固定块，两个所述左限位固定块和右限位固定块之间保持平行状态。

优选的，所述推动把手与右侧左限位固定块之间保持平行状态，所述推动把手与固定把手之间保持垂直状态。

优选的，所述螺钉的后端穿过横向限位滑槽周长内部的限位滑块与螺帽。

优选的，所述限位滑块的长度略小于竖向限位滑槽的深度，所述限位滑块的厚度略小于竖向限位滑槽的宽度，所述竖向限位滑槽的长度小于固定底座的长度。

优选的，所述左限位导辊与右限位导辊圆周直径相同，所述左限位导辊与右限位导辊之间保持平行状态，所述左限位导辊上的金刚线固定槽到前后两端左限位固定块的距离与右限位导辊上的金刚线固定槽到前后两端右限位固定块的距离相同。