[实用新型]体全息复用的编码装置

说明书

本实用新型公开了一种体全息复用的编码装置，包括编码装置本体，所述编码装置本体包括壳体和转动安装在壳体顶部的圆盘，壳体的一侧设有插口，插口与壳体电性连接，所述圆盘的顶部焊接有转轴，圆盘的顶部呈矩形开设有四个矩形槽，转轴位于四个矩形槽之间，圆盘上开设有位于转轴下方的空腔，矩形槽远离转轴的一侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆靠近转轴的一端延伸至空腔内并焊接有第一伞形齿轮。本实用新型设计合理，操作方便，便于对不同直径的器件轴进行夹紧，进而便于将编码装置本体安装在器件上，且不需要借助联轴器，四个弹簧和四个第二推杆的配合，避免器件轴的轴心与转轴的轴心发生偏移，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及编码设备技术领域，尤其涉及一种体全息复用的编码装置。

背景技术

编码装置是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，主要应用于体全息复用技术中，现有的编码装置主要由外壳、光源、码盘、光检测器、电路板、接收器和转轴组成，通过光源发射，接收器件读取进行操作，现有的编码装置在使用时不便于安装，在使用编码装置时，需要将编码装置安装在需要器件上，一般通过联轴器通过转轴的轴心与器件上转轴轴心相对进行安装，但是当转轴的直径和器件上转轴的直径大小不同时，需要更换不同的联轴器，且容易造成两个转轴的轴心偏离，使得其不便于安装，进而影响编码装置的使用，不能满足使用需求，因此我们提出了体全息复用的编码装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的体全息复用的编码装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

体全息复用的编码装置，包括编码装置本体，所述编码装置本体包括壳体和转动安装在壳体顶部的圆盘，壳体的一侧设有插口，插口与壳体电性连接，所述圆盘的顶部焊接有转轴，圆盘的顶部呈矩形开设有四个矩形槽，转轴位于四个矩形槽之间，圆盘上开设有位于转轴下方的空腔，矩形槽远离转轴的一侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆靠近转轴的一端延伸至空腔内并焊接有第一伞形齿轮，空腔的底部内壁上螺纹固定有马达，马达的输出轴顶端焊接有竖轴，竖轴的顶端焊接有第二伞形齿轮，四个第一伞形齿轮均与第二伞形齿轮相啮合，所述螺杆上螺纹套设有第一推杆，第一推杆的底部与对应的矩形槽的底部内壁滑动安装，第一推杆靠近转轴的一侧设有位于圆盘上方的第二推杆，螺杆上滑动套设有第一轴承，第二推杆的底部延伸至对应的矩形槽内，第二推杆固定套设在对应的第一轴承上，第二推杆的底部与对应的矩形槽的底部内壁滑动安装，第二推杆远离转轴的一侧与对应的第一推杆之间焊接有多个弹簧，第二推杆靠近转轴的一侧粘接有弧形板。

优选的，所述第一推杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述螺杆的顶部和底部均开设有第一滑槽，第一轴承的内圈内侧顶部和底部均焊接有第一滑块，第一滑块与对应的第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第一推杆的底部焊接有第二滑块，第二推杆的底部焊接有第三滑块，矩形槽的底部内壁上开设有第二滑槽，第二滑块和第三滑块分别与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述矩形槽靠近转轴的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述矩形槽远离转轴的一侧内壁上焊接有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的螺杆的外侧相焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：