[实用新型]新型油壶盖的自动生产线

说明书

新型油壶盖的自动生产线，属于自动生产线技术领域，包括辅助工装系统、夹具转盘、内衬上料盘、密封圈上料盘、亚德客三轴带导杆气缸、内衬和密封圈装配检测设备、取件机械手A、内衬装配压制气缸、产品检测设备、光纤打标机、产品料筐，辅助工装系统包括辅助工装安装盘和若干个辅助工装，夹具转盘的周边均匀设置有若干个夹具。还包括机械手A至机械手F、工位A至工位J；本实用新型的有益效果是：可以达到生产效率高，劳动强度低，保证产品质量，适应大批量生产。

技术领域

本实用新型为新型油壶盖的生产线，特别涉及新型油壶盖的自动生产线，属于自动生产线技术领域。

背景技术

油壶盖生产过程，从烫金到装配、检测、打标，是一个复杂的分段加工过程，生产效率低，劳动强度大，质量不能保证，不适应大批量生产的需要，不符合现代化管理的要求，如何组建符合需要的自动化生产线，成为生产企业的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，油壶盖生产过程分段加工、生产效率低，劳动强度大，质量不能保证的缺陷，提供了一种新型油壶盖的自动生产线，可以达到生产效率高，劳动强度低，产品质量能保证，适应大批量生产的需要的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：新型油壶盖的自动生产线,所述油壶盖包括油壶盖本体、内衬和密封圈；

新型油壶盖的自动生产线包括中间固定的辅助工装系统，辅助工装系统外围的夹具转盘；及在夹具转盘外围设置的自动装配检测设备，自动装配检测设备包括按逆时针方向顺次设置的内衬上料盘、密封圈上料盘、亚德客三轴带导杆气缸、内衬和密封圈装配检测设备、取件机械手A、内衬装配压制气缸、产品检测设备、光纤打标机、产品料筐；

所述辅助工装系统包括辅助工装安装盘和若干个辅助工装，若干个辅助工装按逆时针方向、分设在圆形辅助工装安装盘的周边；所述夹具转盘的周边均匀设置有若干个夹具；辅助工装安装盘中部设置有转动轴保护罩，转动轴保护罩是下面夹具转盘的转动轴的保护罩，上面的辅助工装安装盘是不动的，下面的夹具转盘绕轴转动；

还包括机械手，所述机械手的前端设置有能转动的机械臂，机械手包括机械手A、机械手B、机械手C、机械手D、机械手E、机械手F；所述机械手A设置在自动生产线左侧，所述机械手B设置在内衬上料盘一侧，所述机械手C设置在内衬和密封圈装配检测设备一侧，所述机械手D设置在机械手A与内衬装配压制气缸之间，所述机械手E设置在生产线的未端、产品料筐一侧，所述机械手F设置在密封圈上料盘一侧。

所述辅助工装系统包括5个辅助工装，所述辅助工装的前端为插接端；5个辅助工装分别是辅助工装A、辅助工装B、辅助工装C、辅助工装D和辅助工装E；所述夹具转盘的周边均匀设置有10个夹具，包括夹具A。

所述夹具包括夹具主体、油壶盖工位、内衬工位、固定不动端、滑块挡板A、滑块轨道A、滑块A、滑块推紧用的复位弹簧、滑块挡板B、滑块轨道B和滑块B；所述油壶盖工位设置在夹具主体右侧，所述内衬工位设置在夹具主体左侧，所述固定不动端设置在夹具主体中部、油壶盖工位与内衬工位之间；所述滑块挡板A设置在夹具右端，滑块轨道A设置在滑块挡板 A内侧，所述滑块A设置在滑块轨道A上，滑块A能在能滑块轨道A上左、右移动；复位弹簧前端与滑块B连接、后端固定设置在滑块挡板B上，复位弹簧，把滑块B向前推住、夹紧产品；所述滑块挡板B设置在夹具左端，滑块轨道B设置在滑块挡板B内侧，所述滑块B设置在滑块轨道B上，滑块B在能滑块轨道B上左、右移动；当夹具转盘转动，夹具到达设定位置时，辅助工装的插接端顶出、插入油壶盖工位或内衬工位，将滑块A和滑块B撑开，由机械手放入或取出产品；滑块A和滑块B为联动结构(联动结构为常规技术，在此不再赘述)，插接端无论插入油壶盖工位或内衬工位，均可同时将滑块A和滑块B撑开。

自动生产线包括10个工位、工位A至工位J，按逆时针方向、设置在夹具转盘外围，依次为：