[实用新型]新型油壶盖的自动生产线

权利要求书

1.新型油壶盖的自动生产线,所述油壶盖包括油壶盖本体、内衬和密封圈，其特征在于：

新型油壶盖的自动生产线包括中间固定的辅助工装系统，辅助工装系统外围的夹具转盘；及在夹具转盘外围设置的自动装配检测设备，自动装配检测设备包括按逆时针方向顺次设置的内衬上料盘、密封圈上料盘、亚德客三轴带导杆气缸、内衬和密封圈装配检测设备、取件机械手A、内衬装配压制气缸、产品检测设备、光纤打标机、产品料筐；

所述辅助工装系统包括辅助工装安装盘和若干个辅助工装，若干个辅助工装按逆时针方向、分设在圆形辅助工装安装盘的周边；所述夹具转盘的周边均匀设置有若干个夹具；辅助工装安装盘中部设置有转动轴保护罩；

还包括机械手，所述机械手的前端设置有能转动的机械臂，机械手包括机械手A、机械手B、机械手C、机械手D、机械手E、机械手F；所述机械手A设置在自动生产线左侧，所述机械手B设置在内衬上料盘一侧，所述机械手C设置在内衬和密封圈装配检测设备一侧，所述机械手D设置在机械手A与内衬装配压制气缸之间，所述机械手E设置在生产线的未端、产品料筐一侧，所述机械手F设置在密封圈上料盘一侧。

2.根据权利要求1所述的新型油壶盖的自动生产线，其特征在于：所述辅助工装系统包括5个辅助工装，所述辅助工装的前端为插接端；5个辅助工装分别是辅助工装A、辅助工装B、辅助工装C、辅助工装D和辅助工装E；所述夹具转盘的周边均匀设置有10个夹具，包括夹具A。

3.根据权利要求1所述的新型油壶盖的自动生产线，其特征在于：所述夹具包括夹具主体、油壶盖工位、内衬工位、固定不动端、滑块挡板A、滑块轨道A、滑块A、滑块推紧用的复位弹簧、滑块挡板B、滑块轨道B和滑块B；所述油壶盖工位设置在夹具主体右侧，所述内衬工位设置在夹具主体左侧，所述固定不动端设置在夹具主体中部、油壶盖工位与内衬工位之间；所述滑块挡板A设置在夹具右端，滑块轨道A设置在滑块挡板A内侧，所述滑块A设置在滑块轨道A上，滑块A能在能滑块轨道A上左、右移动；复位弹簧前端与滑块B连接、后端固定设置在滑块挡板B上，复位弹簧，把滑块B向前推住、夹紧产品；所述滑块挡板B设置在夹具左端，滑块轨道B设置在滑块挡板B内侧，所述滑块B设置在滑块轨道B上，滑块B在能滑块轨道B上左、右移动。

4.根据权利要求3所述的新型油壶盖的自动生产线，其特征在于：自动生产线包括10个工位、工位A至工位J，按逆时针方向、设置在夹具转盘外围，依次为：工位A为内衬上料工位；工位B为密封圈上料工位；工位C为内衬和密封圈安装工位；工位D为内衬和密封圈安装检测工位；工位E为从烫金系统抓取油壶盖工位；工位F为内衬密封圈组件抓取工位；工位G为内衬装配工位；工位H为内衬装配后检测工位；工位I为激光打标工位；工位J为成品工位。

5.根据权利要求4所述的新型油壶盖的自动生产线，其特征在于：还包括防护罩，所述防护罩设置在自动装配检测设备的四周和上方；防护罩的形状和大小与自动装配检测设备相匹配。