[实用新型]电液联动执行器

说明书

本实用新型公开了电液联动执行器，其中：包括管路板，管路板上分有动力单元区、控制单元区以及驱动单元区，动力单元区上安装有动力单元，控制单元区上安装有控制单元，驱动单元区安装有驱动单元，动力单元包括电机、油泵以及油箱，控制单元包括集成控制模块、行程开关以及接线端子排，驱动单元包括执行机构以及线缆接头，电源线缆及控制信号线缆通过线缆接头接入端子排一侧，端子排另一侧通过导线与集成控制模块相连，电机与油泵连接，油泵的一端与油箱连接，另一端通过管路板中的管路与执行机构连接，集成控制模块与电机连接，集成控制模块用于向电机提供电源及控制信号。本实用新型具有调试简单，成本较低，安全可靠，使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于阀门调控的技术领域，具体涉及电液联动执行器。

背景技术

现阶段，对阀门进行开度控制的操作基本上是以下3种：1、手动操作，这种方式需要人工现场操作，费时费力，比较麻烦；2、电动操作，这种操作方式电气化程度较高，电器元件较多，由此故障点多，并对现场环境要求较高；3、气动或液动操作，这种操作方式需要借助额外的动力单元（如空气压缩站或液压站），且控制方式单一，尤其是气动操作，难以实现分部控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，采用电动和液动的方式来实现阀门开度调控的新型的电液联动执行器。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

电液联动执行器，其中：包括管路板，管路板上分有动力单元区、控制单元区以及驱动单元区，动力单元区上安装有动力单元，控制单元区上安装有控制单元，驱动单元区安装有驱动单元，动力单元包括电机、油泵以及油箱，控制单元包括集成控制模块、行程开关以及接线端子排，驱动单元包括执行机构以及线缆接头，电源线缆及控制信号线缆通过线缆接头接入端子排一侧，端子排另一侧通过导线与集成控制模块相连，电机与油泵连接，油泵的一端与油箱连接，另一端通过管路板中的管路与执行机构连接，集成控制模块与电机连接，集成控制模块用于向电机提供电源及控制信号，电机带动油泵将油箱中的液压油供给执行机构，管路板的管路中连接有阀组，行程开关接在阀组上用于采集阀组的阀位信息并将信息反馈给集成控制模块，集成控制模块与外接终端信号连接。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的管路板的管路上连接有液压锁，油泵泵入的管路板管路中的油依次经过阀组和液压锁后，进入执行机构。

上述的驱动单元包括测压接头，测压接头接在管路板管路上，测压接头上能外接手摇泵手动开关管路板管路。

上述的液压锁包括第一锁体和第二锁体，第一锁体和第二锁体分别连接在执行机构两侧的管路板管路上，第一锁体和第二锁体两者互锁，使得液压油在管路板管路中单向流动。

上述的测压接头分为第一接头和第二接头，第一接头和第二接头分别连接在执行机构两侧的管路板管路上。

上述的执行机构两侧的管路板管路上分别安装有第一溢流阀和第二溢流阀，第一溢流阀和第二溢流阀用于保证管路板管路内油压处于预定值内。

上述的管路板为不锈钢板。

本实用新型的电液联动执行器，结构紧凑，模块化组装，具有动力单元、控制单元、驱动单元等模块化安装的结构，通过采用上述结构，本新型电液联动执行器具有调试简单，成本较低，安全可靠，使用寿命长等诸多优点。

本新型的电液联动执行器，以电机带动油泵将油箱中的液压油供给执行机构，通过电机为液动操作提供动力，电动液动混合，解决了现有的液动操作需要外接动力源的繁琐以及电动操作电器元件较多，由此故障点多，并对现场环境要求较高的缺点。

本新型电液联动执行器备有测压接头，可外接手摇泵，实现手动启闭阀门。

附图说明