[实用新型]一种车用AZ31镁合金表面强硬化夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种车用AZ31镁合金表面强硬化夹紧装置，包括底座、硬腭、咽链、腭链、连腭、连链、伸缩杆、滚轮、活塞、控制系统、油泵系统、油管。所述硬腭通过咽链连接在底座上，同时通过腭链与所述连腭相连，所述连腭通过连链连接所述伸缩杆，所述伸缩杆固定在活塞上，所述活塞安装控制系统，所述活塞通过油管连接油泵系统。本实用新型的有益效果是能够方便的在夹装的过程中远离镁合金工件同时又能快速的夹紧，为快速的激光强硬化镁合金提供了有效的固定工位。

技术领域：

本发明涉及一种AZ31镁合金表面强硬化加工夹紧装置。

背景技术：

AZ31镁合金作为一种轻量化材料，因其高比强度、低密度等特点，有很大的潜在应用。镁合金单位重量的强度和硬度比钢还高，同时镁合金还有较大的弹性系数，从而使其具有较强的吸振和抗冲击效果，可以来制造承受往返运动及频繁振动的载荷；更重要的是，镁合金具有良好的加工性能，可以使用高速的切削速度和大的切削进给量，即使不适用切削液，也可以高速的机械加工。但是，低的腐蚀性和耐磨性限制了其应用。

激光强硬化是在基材表面通过添加强化粉末，利用高密度的激光束加热，使基材表面层和强化粉末发生熔化，并迅速凝固，从而达到在基材表面形成强硬化层的效果。因为激光强硬化具有热源稳定、热输入量较小、热变形小、能量利用率高的特点，成为镁合金强硬化耐腐蚀的重要强硬化工艺，在激光强硬化的过程中，强硬化粉末不断的凝固在基材上。在激光强硬化的过程中，强烈的激光会造成一定的光反射，灼伤眼睛，同时强烈的激光可能会因为操作不当，造成事故，需要在夹装的过程中远离镁合金工件同时又能快速的夹紧，这就需要一种快速的激光强硬化镁合金夹紧装置。

发明内容：

本发明所解决的技术问题在于提供一种快速的激光强硬化镁合金夹紧装置，以夹紧镁合金工件。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：所述一种车用AZ31镁合金表面强硬化夹紧装置，包括底座、硬腭、咽链、腭链、连腭、连链、伸缩杆、滚轮、活塞、控制系统、油泵系统、油管。所述硬腭通过咽链连接在底座上，同时通过腭链与所述连腭相连，所述连腭通过连链连接所述伸缩杆，所述伸缩杆固定在活塞上，所述活塞安装控制系统，所述活塞通过油管连接油泵系统。

本发明中，所述底座为了保证散热的稳定性，选材上应考虑导热性良好的材质，进一步的优选的，所述底座采用铝合金材料制成，所述底座经过倒圆角，并采用凸台工艺制作。

进一步的，所述硬腭起夹持作用，为了避免硬腭挤碰工件，所述硬腭采用耐高温偏氟乙烯胶质材料，耐热温度为800-1500℃，耐热爆炸极限为5.8％-20.3％，密度为0.617-0.863g/cm³。

进一步的，所述咽链、腭链及连链均采用铰链形式，允许连接在所述咽链、腭链及连链上的构件发生相对转动，所述铰链孔距边为10-30mm，所述铰链侧板内孔深度为3-6mm。

所述连腭工作角为20-110度，因为承载频繁，所用材料为Fe45MnV，抗拉强度为300-1000MPa，延伸率为8％-15％，断面收缩率为15％-30％，硬度为HB 266-310，所述连腭经过加热(1100-1150度)、模锻(1600吨热模锻)、切边(100MN压力机1050度)、热校正(315MN压力机1000度)、控冷处理(400-600度)的工艺处理。

所述伸缩杆起着伸长与缩短的作用，经过抛光除污后，进行高温防腐层，所述伸缩杆是靠两根管子的重叠来缩放及伸长，两根管子重叠部分越多，所述伸缩杆压缩强度或者弯曲强度越大，此时伸缩杆的长度较小；两根管子重叠部分越少，所述伸缩杆压缩强度或者弯曲强度越小，此时伸缩杆的长度较大。所述伸缩杆的两根管子能够靠回位弹簧拉回，所述伸缩杆的两根管子靠回位活塞挤压伸长。进一步的，所述伸缩杆的工作行程为5-15cm，为了减小磨损延长使用寿命，所述伸缩杆底部安装2-4个滚轮。