[实用新型]一种硅钙古建瓦加工煅烧装置

说明书

本实用新型提供一种硅钙古建瓦加工煅烧装置，包括工作箱，煅烧室，第一防护板，第二防护板，密封门，加护板，第一固定片，抓握手柄，第二固定片，燃烧器，连接管道，支撑边，PLC，开关，气体排放筒结构，过滤处理筒结构和支撑放置架结构，所述的煅烧室开设在工作箱内部的上侧；所述的第一防护板分别镶嵌在煅烧室内壁的上下两部；所述的第二防护板分别镶嵌在煅烧室内壁的左右两侧；所述的密封门合页安装在工作箱前部的左侧；所述的加护板焊接在密封门的前表面。本实用新型的有益效果为：通过气体排放筒结构的设置，在启动该旋转电机，并使风轮旋转时，能够随之使煅烧室内的废气排出，进而便于进行煅烧的工作。

技术领域

本实用新型属于硅钙古建瓦加工技术领域，尤其涉及一种硅钙古建瓦加工煅烧装置。

背景技术

瓦，一般指粘土瓦，以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而制成，现有技术为中国专利公开号为CN201720933384.1的一种新型煅烧窑所采用的技术方案是：包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有煅烧箱，所述箱体内壁的左侧通过电机座固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与箱体内壁的顶部转动连接，且螺纹杆表面的底部螺纹连接有套管，所述箱体内壁的左侧和煅烧箱之间且位于套管的表面固定连接有限位板。

但是，现有的硅钙古建瓦加工煅烧装置还存在着不方便排放废气的功能、排放时不具备起到过滤的功能和不方便放置不同大小瓦片进行煅烧的问题。

因此，发明一种硅钙古建瓦加工煅烧装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅钙古建瓦加工煅烧装置，以解决现有的硅钙古建瓦加工煅烧装置不方便排放废气的功能、排放时不具备起到过滤的功能和不方便放置不同大小瓦片进行煅烧的问题。一种硅钙古建瓦加工煅烧装置，包括工作箱，煅烧室，第一防护板，第二防护板，密封门，加护板，第一固定片，抓握手柄，第二固定片，燃烧器，连接管道，支撑边，PLC，开关，气体排放筒结构，过滤处理筒结构和支撑放置架结构，所述的煅烧室开设在工作箱内部的上侧；所述的第一防护板分别镶嵌在煅烧室内壁的上下两部；所述的第二防护板分别镶嵌在煅烧室内壁的左右两侧；所述的密封门合页安装在工作箱前部的左侧；所述的加护板焊接在密封门的前表面；所述的第一固定片焊接在密封门左端的中上部；所述的抓握手柄焊接在密封门后壁的左侧；所述的第二固定片焊接在工作箱右表面的中上部；所述的连接管道焊接在燃烧器的左端，同时连接管道的左端镶嵌在煅烧室的右下部；所述的支撑边焊接在燃烧器下表面的四周；所述的PLC螺栓安装在工作箱前表面的右下部；所述的开关电性连接在PLC的前表面；所述的气体排放筒结构安装在工作箱的上部左侧；所述的过滤处理筒结构安装在气体排放筒结构内；所述的支撑放置架结构安装在煅烧室内；所述的气体排放筒结构包括出气筒，出气腔，连接轴承，旋转电机，风轮和散热片，所述的出气筒焊接在工作箱的上部，且在出气筒内开设有出气腔；所述的连接轴承镶嵌在出气筒内部左侧的中上部；所述的旋转电机螺栓安装在出气筒的左表面，且输出轴插入在连接轴承内；所述的风轮镶嵌在旋转电机的输出轴上。

优选的，所述的过滤处理筒结构包括支撑网筒，筒腔，拆装边，固定边，第一防护网和第二防护网，所述的筒腔开设在支撑网筒的内部；所述的拆装边焊接在支撑网筒的上端；所述的固定边焊接在拆装边的上端；所述的第一防护网镶嵌在筒腔的内壁上；所述的第二防护网镶嵌在第一防护网的内壁上。

优选的，所述的支撑放置架结构包括放置板，第一卡槽，第二卡槽，上支撑盘，下支撑盘和固定柱，所述的第一卡槽开设在放置板上表面的四周；所述的第二卡槽开设在放置板下表面的四周；所述的上支撑盘和下支撑盘分别一体化设置在固定柱的上下两部，所述的固定柱分别设置在放置板和放置板之间和煅烧室内。

优选的，所述的旋转电机输出轴上的风轮设置在出气腔的内部。