[实用新型]一种硅钙古建瓦加工煅烧装置

权利要求书

1.一种硅钙古建瓦加工煅烧装置，其特征在于，该硅钙古建瓦加工煅烧装置，包括工作箱(1)，煅烧室(2)，第一防护板(3)，第二防护板(4)，密封门(5)，加护板(6)，第一固定片(7)，抓握手柄(8)，第二固定片(9)，燃烧器(10)，连接管道(11)，支撑边(12)，PLC(13)，开关(14)，气体排放筒结构(15)，过滤处理筒结构(16)和支撑放置架结构(17)，所述的煅烧室(2)开设在工作箱(1)内部的上侧；所述的第一防护板(3)分别镶嵌在煅烧室(2)内壁的上下两部；所述的第二防护板(4)分别镶嵌在煅烧室(2)内壁的左右两侧；所述的密封门(5)合页安装在工作箱(1)前部的左侧；所述的加护板(6)焊接在密封门(5)的前表面；所述的第一固定片(7)焊接在密封门(5)左端的中上部；所述的抓握手柄(8)焊接在密封门(5)后壁的左侧；所述的第二固定片(9)焊接在工作箱(1)右表面的中上部；所述的连接管道(11)焊接在燃烧器(10)的左端，同时连接管道(11)的左端镶嵌在煅烧室(2)的右下部；所述的支撑边(12)焊接在燃烧器(10)下表面的四周；所述的PLC(13)螺栓安装在工作箱(1)前表面的右下部；所述的开关(14)电性连接在PLC(13)的前表面；所述的气体排放筒结构(15)安装在工作箱(1)的上部左侧；所述的过滤处理筒结构(16)安装在气体排放筒结构(15)内；所述的支撑放置架结构(17)安装在煅烧室(2)内；所述的气体排放筒结构(15)包括出气筒(151)，出气腔(152)，连接轴承(153)，旋转电机(154)，风轮(155)和散热片(156)，所述的出气筒(151)焊接在工作箱(1)的上部，且在出气筒(151)内开设有出气腔(152)；所述的连接轴承(153)镶嵌在出气筒(151)内部左侧的中上部；所述的旋转电机(154)螺栓安装在出气筒(151)的左表面，且输出轴插入在连接轴承(153)内；所述的风轮(155)镶嵌在旋转电机(154)的输出轴上。

2.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工煅烧装置，其特征在于，所述的过滤处理筒结构(16)包括支撑网筒(161)，筒腔(162)，拆装边(163)，固定边(164)，第一防护网(165)和第二防护网(166)，所述的筒腔(162)开设在支撑网筒(161)的内部；所述的拆装边(163)焊接在支撑网筒(161)的上端；所述的固定边(164)焊接在拆装边(163)的上端；所述的第一防护网(165)镶嵌在筒腔(162)的内壁上；所述的第二防护网(166)镶嵌在第一防护网(165)的内壁上。

3.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工煅烧装置，其特征在于，所述的支撑放置架结构(17)包括放置板(171)，第一卡槽(172)，第二卡槽(173)，上支撑盘(174)，下支撑盘(175)和固定柱(176)，所述的第一卡槽(172)开设在放置板(171)上表面的四周；所述的第二卡槽(173)开设在放置板(171)下表面的四周；所述的上支撑盘(174)和下支撑盘(175)分别一体化设置在固定柱(176)的上下两部，所述的固定柱(176)分别设置在放置板(171)和放置板(171)之间和煅烧室(2)内。

4.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工煅烧装置，其特征在于，所述的旋转电机(154)输出轴上的风轮(155)设置在出气腔(152)的内部。

5.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工煅烧装置，其特征在于，所述的出气筒(151)内部的出气腔(152)分别与煅烧室(2)和外界连通。

6.如权利要求1所述的硅钙古建瓦加工煅烧装置，其特征在于，所述的散热片(156)镶嵌在出气筒(151)前部的下侧。

7.如权利要求2所述的硅钙古建瓦加工煅烧装置，其特征在于，所述的第一防护网(165)和第二防护网(166)分别采用活性炭网和HEPA滤网。

8.如权利要求2所述的硅钙古建瓦加工煅烧装置，其特征在于，所述的支撑网筒(161)采用不锈钢网筒，且内侧安装有第一防护网(165)和第二防护网(166)。