[实用新型]一种晶体谐振器生产印标用激光打标机

权利要求书

1.一种晶体谐振器生产印标用激光打标机，包括工作台(1)、激光发生装置(2)和安装支架(3)，安装支架(3)安装于工作台(1)顶端，并在安装支架(3)上设置有准直装置(4)和振镜装置(5)，振镜装置(5)位于准直装置(4)的底部输出端，激光发生装置与准直装置(4)通过光纤连接；其特征在于，还包括第一步进电机(6)、第二步进电机(7)、横向滑台(8)、纵向滑台(9)和丝杠(10)，所述工作台(1)的顶端设置有矩形槽(11)，并在矩形槽(11)的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽(12)和后滑槽，并在前滑槽(12)和后滑槽内分别滑动设置有前滑板(13)和后滑板，所述横向滑台(8)的前端和后端分别与前滑板(13)和后滑板连接，横向滑台(8)的底端设置有齿条(14)，所述第一步进电机(6)安装于工作台(1)的底端，并在第一步进电机(6)的顶部输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端自工作台(1)的底端伸入至矩形槽(11)内，并在转轴(15)的顶端设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿条(14)啮合，横向滑台(8)的顶端设置有两组前后方向的燕尾滑轨(17)，所述纵向滑台(9)的底端设置有两组前后方向的燕尾滑槽，两组燕尾滑轨(17)分别与两组燕尾滑槽滑动配合，横向滑台(8)的顶端前侧设置有支板(18)，并在支板(18)的后端中部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(19)，纵向滑台(9)的中部设置有前后贯通的第一螺纹孔，所述第二步进电机(7)安装于横向滑台(8)的顶端后侧，所述丝杠(10)的后端与第二步进电机(7)的前侧输出端传动连接，丝杠(10)的前端自纵向滑台(9)的后端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(19)内部，纵向滑台(9)的顶端设置有安装槽，并在安装槽内设置有定位板(20)，所述定位板(20)的顶端设置有多组定位槽(21)，所述多组定位槽(21)成矩形矩阵设置。

2.如权利要求1所述的一种晶体谐振器生产印标用激光打标机，其特征在于，所述定位槽(21)的大小和形状与晶体谐振器的大小和形状相匹配。

3.如权利要求2所述的一种晶体谐振器生产印标用激光打标机，其特征在于，第一步进电机(6)每启动一次带动横向滑台(8)横向移动的距离等于相邻两组定位槽(21)之间的横向间距，第二步进电机(7)每启动一次带动纵向滑台(9)纵向滑动的距离等于相邻两组所述定位槽(21)之间的纵向间距。

4.如权利要求3所述的一种晶体谐振器生产印标用激光打标机，其特征在于，所述安装槽左侧壁的前端和后端以及右侧壁的前端和后端均设置有定位卡槽(22)，所述定位板左端的前侧和后侧以及右端的前侧和后侧均设置有定位卡块(23)，四组所述定位卡块(23)分别卡入四组所述定位卡槽(22)内。

5.如权利要求4所述的一种晶体谐振器生产印标用激光打标机，其特征在于，所述定位板的左端中部和右端中部均设置有半圆缺口(24)。

6.如权利要求5所述的一种晶体谐振器生产印标用激光打标机，其特征在于，所述安装支架(3)包括立柱(25)、支撑板(26)和升降丝杆(27)，所述立柱(25)的底端与工作台(1)的顶端左侧固定连接，并在立柱(25)的右端设置有竖直方向的矩形滑槽(28)，并在矩形滑槽(28)内设置有矩形滑块(29)，所述矩形滑块(29)可沿矩形滑槽(28)上下滑动，并在矩形滑块(29)的中部设置有上下贯通的第二螺纹孔，矩形滑槽(28)的内底壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承(30)，立柱(25)的顶端设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第三滚珠轴承(31)，所述升降丝杆(27)的底端自矩形滑块(29)的顶端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(30)内部，升降丝杆(27)的顶端自矩形滑槽(28)内穿过第三滚珠轴承(31)至支柱的上方，所述支撑板(26)的左端与矩形滑块(29)的右端固定连接，所述准直装置(4)和振镜装置(5)均安装于支撑板(26)上。

7.如权利要求6所述的一种晶体谐振器生产印标用激光打标机，其特征在于，所述升降丝杆(27)的顶端设置有旋转手轮(32)。

8.如权利要求7所述的一种晶体谐振器生产印标用激光打标机，其特征在于，所述横向滑台(8)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支杆(33)，并在四组支杆(33)的底端均安装有支撑轮(34)，四组支撑轮(34)的底端均与矩形槽(11)的内底壁贴紧。