[实用新型]一种编带电容自动推料装置

说明书

本实用新型公开了一种编带电容自动推料装置，包括推料气缸、推料连杆及推料组件，推料组件包括二套，两推料组件沿电容成型设备的料槽方向间隔设置；推料连杆水平连接于两推料组件之间，以使两套推料组件同步联动地直线运动；推料组件包括水平设置的推料块，推料块的前侧插入编带电容的编带孔内；推料块的后侧沿水平方向可转动地设置；推料气缸设置于推料组件的侧部，且输出端与推料组件连接，推料汽缸推动两套推料组件同步地来回直线运动，以便推料及返回。本实用新型自动推动编带逐次直线移动至各加工工位处，实现自动回退，有效提高了推料自动化及推料效率，降低了自动推料成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，特别指一种编带电容自动推料装置。

背景技术

电子产品的电路及功能控制集成载体为PCB板，而PCB板上需要插设多种电子元器件，如电容、电阻、二极管、三极管等；传统的PCB板制造一般采用人工流水线方式，通过在流水线上安排多个人工工位，随着PCB板不断流动将各种元器件插入PCB板内；近年来针对PCB板插件出现了专用插件机，通过这些插件机可实现元器件插件自动化，在一定程度上提高了插件效率，降低了生产成本；但是，现有的插件机技术与传统手工插件实现的效果差距不大，生产厂商受各方面因素考量，进行加工方式更迭替换的意愿不大，插件机市场占用率不大。在插件之前需要对来料的电子元器件进行各种预加工，以适应不同电子元器件的插件需求。如对于电容，其一种重要的来料方式为编带电容，即将多个单独的电容通过编带连接在一起，形成带状结构，以便方便大量的储存，编带电容一般通过编带将多个电容的引脚粘附固定。针对该种编带电容，在插件之前需要对电容进行各种成型、加工，如在圆柱状的电容本体的侧壁上及端面上包覆保护胶纸；需要将电容的引脚进行折弯整型；需要将电容引脚的下部裁断，以便适应PCB板的插件高度；需要将电容下部的编带裁断，以便形成独立的可插件的电容。编带电容在进行上述成型、加工过程中涉及到多个加工工位，为保证编带电容能依次移送到各加工工位处进行加工，需要设计一种编带电容自动推料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种沿水平方向可转动的推料块在弹簧弹力作用下插入编带孔内，通过的推料块直线运动，自动推动编带逐次直线移动至各加工工位处，通过抵推推料块的端部，旋转出编带孔，实现自动回退，有效提高了推料自动化及推料效率，降低了自动推料成本的编带电容自动推料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种编带电容自动推料装置，设置于电容成型设备内的料槽下部，用于将料槽内竖直放置的编带电容自动向前推动，包括推料气缸、推料连杆及推料组件，其中，上述推料组件包括二套，两推料组件沿电容成型设备的料槽方向间隔设置；上述推料连杆水平连接于两推料组件之间，以使两套推料组件同步联动地直线运动；上述推料组件包括水平设置的推料块，推料块的前侧插入编带电容的编带孔内，并通过弹簧提供的朝向编带电容方向的弹力防止推料块的前侧从编带孔内拔出，推料组件向前运动时，推料块拨动编带电容在料槽内直线前进；上述推料块的后侧沿水平方向可转动地设置，推料块完成一次推料后，外部的气缸朝编带电容方向推动推料块的后侧，使得推料块在水平面内顺时针旋转，克服弹簧的弹力使推料块的前侧拔出编带孔，以便推料组件回退至原点，进行下一次推料；上述推料气缸设置于推料组件的侧部，且输出端与推料组件连接，推料气缸推动两套推料组件同步地来回直线运动，以便推料及返回。

优选地，所述的推料连杆的两端分别连接于第一推料支板及第二推料支板上；上述第一推料支板及第二推料支板沿前后方向间隔设置在料槽侧部，且竖直向上延伸。

优选地，所述的第一推料支板与第二推料支板分别通过滑轨沿料槽方向可滑动地连接在电容成型设备的侧壁上；上述推料气缸设置于第一推料支板的一侧，且输出端与第一推料支板连接，以便推动第一推料支板及第二推料支板沿料槽方向同步直线运动。