[实用新型]一种减少上料位置偏移的封接炉物料传输装置

说明书

本实用新型公开了一种减少上料位置偏移的封接炉物料传输装置，属于封接炉技术领域，旨在提供一种减少上料位置偏移的封接炉物料传输装置，其技术方案要点是:在封接炉的进料端增加的皮带传输装置,解决工作人员长时间送料容易出现受伤的情况的问题，皮带传输机包括支撑架和沿支撑架长度方向移动的皮带，支撑架靠近进料端设有调整结构，减少盛料盒输送过程中位置偏差的情况，本实用新型适用于封接炉。

技术领域

本实用新型涉及封接炉技术领域，更具体地说，它涉及一种减少上料位置偏移的封接炉物料传输装置。

背景技术

目前，在视液镜的制造过程中，需要利用封接炉将玻璃材料和工件进行焊接。工作中的封接炉炉内温度较高，可以将熔点较低的玻璃材料熔化，使得玻璃材料和熔点较高的工件之间实现焊接固定。封接炉包括进料端、工作区和出料端，工作人员将放好工件、玻璃、石墨的盛料盒直接放到进料端的传送带上，通过传送带将物料输送到工作区内进行焊接，焊接结束后的盛料盒通过出料端输出，工作人员将焊接好的盛料盒依次取下。

现有技术中，封接炉进料端靠近工作区，工作区温度较高，且进料端传送带较短，工作人员需要不间断向传送带上放置盛料盒，工作人员长时间送料容易受到高温灼伤，为减少工作人员受伤的情况，可以在封接炉进料端增加一个传输装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为解决工作人员长时间送料容易出现受伤的情况的问题，而增加的传输装置的传送距离较长，且传输装置在工作过程中容易产生震动，使得盛料盒在长距离的传输装置上传输过程中，容易出现位置偏差的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少上料位置偏移的封接炉物料传输装置，其具有纠正盛料盒位置的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种减少上料位置偏移的封接炉物料传输装置，包括皮带传输装置,所述皮带传输转装置包括皮带传输机，所述皮带传输机包括支撑架和沿支撑架长度方向移动的皮带，所述支撑架靠近进料端设有调整结构，所述调整结构包括对称设置在皮带中心线两侧的两个调整板，所述调整板垂直所述支撑架，两个所述调整板远离皮带的一侧设有一级气缸，所述一级气缸驱动方向与皮带的传输方向垂直，所述调整板所在平面与气缸驱动方向垂直，所述一级气缸电连接有PLC控制器。

通过采用上述技术方案，工作人员将配合好的玻璃材料、工件、石墨排满盛料盒，通过支撑架上移动的皮带对盛料盒进行传输，盛料盒在皮带上移动过程中，由于传输距离较长同时移动过程中容易产生振动，盛料盒可能会出现位置偏移的情况。支撑架靠近进料端设有调整结构，调整结构包括两个调整板和连接调整板的一级气缸，两个调整板设置在皮带中心线的两侧，盛料盒从两个调整板之间通过时，一级气缸的输出轴沿着皮带传输方向的垂直方向推动，通过PLC控制器控制两个一级气缸按设定的频率移动，同时两个一级气缸的输出轴移动距离相等，当盛料盒通过皮带移动到封接炉进口端时，挡板通过一级气缸的驱动向皮带中心线移动至两个挡板之间距离是盛料盒长度的1.1倍到1.2倍，使得盛料盒能够沿封接炉进料端的中心线位置进入封接炉。

进一步的，所述调整板远离一级气缸的一侧设有安装孔，所述安装孔靠近所述皮带设置，所述安装孔顶端和底端之间转动连接有若干竖直的转轴，各所述转轴固定套设有滚轮。

通过采用上述技术方案，两个调整板移动到最靠近皮带的位置时，调整板与盛料盒抵接，盛料盒和调整板之间具有摩擦力，不便于盛料盒进一步向进料端移动，同时皮带不断向前传输盛料盒，当传输过来的盛料盒不能推动调整板之间盛料盒向前移动时，皮带上的盛料盒会出现挤翻现象。调整板设有安装孔，用于安装滚轮，滚轮通过连接在安装孔顶端和底端之间的竖直的转轴，可以实现自由转动，滚轮的转动轴垂直皮带的传送方向。当盛料盒移动到两个调整板之间时，滚轮的设置可以减少盛料盒和调整板之间的摩擦力，便于盛料盒移动到进料端的传送带上。