[实用新型]一种带加热功能的极耳焊接装置

权利要求书

1.一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：包括极耳放卷机构、极耳归正机构、第一极耳输送机构、极耳裁切去毛刺机构、第二极耳输送机构、第三极耳输送机构和焊接机构，极耳放卷机构将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳传送到极耳归正机构，极耳归正机构驱动极耳归正位置，第一极耳输送机构驱动极耳进入极耳裁切去毛刺机构，极耳裁切去毛刺机构切断极耳、去除裁切时产生的毛刺，第二极耳输送机构驱动切断后的极耳从极耳裁切去毛刺机构中移出，第三极耳输送机构驱动极耳进入焊接机构，焊接机构设有可升温加热的焊座，焊座预热极片后，焊接机构将极耳、极片焊接一体。

2.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：所述极耳放卷机构包括放卷安装板和安装在放卷安装板的放卷电机、放卷轴、放卷过辊、张力保持机构和刻度板，放卷电机驱动放卷轴转动，放卷轴转动将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳到达放卷过辊，放卷过辊有多个用于导向，张力保持机构保证输送时的极耳存于张紧状态，极耳放卷经过刻度板，刻度板表面设有供极耳调节位置的尺寸刻度。

3.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：所述极耳归正机构包括归正安装板、归正气缸、左归正块、右归正块和调节杆，归正安装板上方安装归正气缸，归正气缸驱动左归正块、右归正块收缩或张开，调节杆调节左归正块、右归正块之间的收缩间距。

4.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：所述第一极耳输送机构包括第一气缸、纵向补偿气缸、第一夹持气缸、第一夹子、第一滑座，第一气缸的活塞杆通过连接头连接纵向补偿气缸的缸体，纵向补偿气缸安装于第一滑座上方，纵向补偿气缸的活塞杆连接第一夹持气缸的缸体，第一夹持气缸驱动两个第一夹子收缩夹住极耳移入极耳裁切去毛刺机构。

5.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：所述极耳裁切去毛刺机构包括第一升降气缸、升降板、上切刀、压平去毛刺板、底板、下切刀、吸尘管路，第一升降气缸驱动升降板上下升降，升降板底部安装上切刀、压平去毛刺板，升降板下方安装相隔开的底板，底板前方安装与上切刀位置相对应的下切刀，吸尘管路吸走毛刺。

6.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：所述第二极耳输送机构包括第一伺服电机、第一丝杆螺母、第二滑座、横移补偿气缸、第二夹持气缸、第二夹子和极耳检测传感器，第一伺服电机通过丝杆螺母驱动第二滑座移动，第二滑座上方安装横移补偿气缸，横移补偿气缸的活塞杆连接第二夹持气缸的缸体，第二夹持气缸驱动两个第二夹子收缩夹住极耳移出极耳裁切去毛刺机构，极耳检测传感器检测极耳位置。

7.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：所述第三极耳输送机构包括第二伺服电机、第二丝杆螺母、移动板、第三夹持气缸和第三夹子，第二伺服电机通过第二丝杆螺母驱动移动板移动，移动板上方安装第三夹持气缸，第三夹持气缸驱动两个第三夹子收缩夹住极耳送入焊接结构。

8.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：所述焊接机构包括第二升降气缸、超声波焊接机、发热管、极片抬升杆和极片抬升气缸，第二升降气缸驱动超声波焊接机上下升降，超声波焊接机用于焊接极片、极耳，焊座内部安装发热管，发热管通电发热，焊座两侧安装极片抬升杆，极片抬升气缸驱动极片抬升杆抬升极片。

9.根据权利要求8所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：所述焊接机构还包括吸取超声波焊接时粉尘的吸尘管路。

10.根据权利要求1所述的一种带加热功能的极耳焊接装置，其特征在于：还包括安装在极耳放卷机构和极耳归正机构之间的极耳热熔胶短路检测机构，极耳热熔胶短路检测机构包括短路测试仪、短路检测夹持气缸、探针，短路测试仪电线连接探针，短路检测夹持气缸驱动上下探针夹持接触极耳热熔胶。