[实用新型]一种带加热功能的极耳焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种带加热功能的极耳焊接装置，包括极耳放卷机构、极耳归正机构、第一极耳输送机构、极耳裁切去毛刺机构、第二极耳输送机构、第三极耳输送机构和焊接机构，第一极耳输送机构驱动极耳进入极耳裁切去毛刺机构，极耳裁切去毛刺机构切断极耳、去除裁切时产生的毛刺，第二极耳输送机构驱动切断后的极耳从极耳裁切去毛刺机构中移出，第三极耳输送机构驱动极耳进入焊接机构，可升温加热的焊座预先对极片进行预热然后再与极耳焊接，从而极大地提高了极耳与极片焊接的可靠性和稳定性，实现极耳、极片稳固焊接一体，而且各机构相互配合，增加送极耳的精度和稳定性，有效去除极耳切断处的毛刺，避免损坏极片，影响产品质量。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种带加热功能的极耳焊接装置。

背景技术

锂离子电池是用正负极片、极耳先焊接然后卷绕成圆形或方形制成的，而极耳焊接装置就是主要用于将正负极片、极耳焊接一体的装置，它除了主要的焊接功能外，还具有裁切、输送极耳的功能。现有极耳焊接装置主要存在以下缺陷:①极耳与极片超声波焊接质量不稳定；②极耳裁切后，产生的毛刺容易破坏极片，引起电芯短路；③送极耳时易弯曲或者偏离中心位置，导致焊接位置精度达不到工艺要求；④金属超声波焊接时产生的粉尘对电芯有安全隐患。

实用新型内容

针对上述极耳焊接装置所存在的缺陷问题，本实用新型提供了一种带加热功能的极耳焊接装置，具体技术方案如下：

一种带加热功能的极耳焊接装置，包括极耳放卷机构、极耳归正机构、第一极耳输送机构、极耳裁切去毛刺机构、第二极耳输送机构、第三极耳输送机构和焊接机构，极耳放卷机构将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳传送到极耳归正机构，极耳归正机构驱动极耳归正位置，第一极耳输送机构驱动极耳进入极耳裁切去毛刺机构，极耳裁切去毛刺机构切断极耳、去除裁切时产生的毛刺，第二极耳输送机构驱动切断后的极耳从极耳裁切去毛刺机构中移出，第三极耳输送机构驱动极耳进入焊接机构，焊接机构设有可升温加热的焊座，焊座预热极片后，焊接机构将极耳、极片焊接一体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述极耳放卷机构包括放卷安装板和安装在放卷安装板的放卷电机、放卷轴、放卷过辊、张力保持机构和刻度板，放卷电机驱动放卷轴转动，放卷轴转动将盘式卷状的极耳放卷成带状的极耳到达放卷过辊，放卷过辊有多个用于导向，张力保持机构保证输送时的极耳存于张紧状态，极耳放卷经过刻度板，刻度板表面设有供极耳调节位置的尺寸刻度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述极耳归正机构包括归正安装板、归正气缸、左归正块、右归正块和调节杆，归正安装板上方安装归正气缸，归正气缸驱动左归正块、右归正块收缩或张开，调节杆调节左归正块、右归正块之间的收缩间距。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一极耳输送机构包括第一气缸、纵向补偿气缸、第一夹持气缸、第一夹子、第一滑座，第一气缸的活塞杆通过连接头连接纵向补偿气缸的缸体，纵向补偿气缸安装于第一滑座上方，纵向补偿气缸的活塞杆连接第一夹持气缸的缸体，第一夹持气缸驱动两个第一夹子收缩夹住极耳移入极耳裁切去毛刺机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述极耳裁切去毛刺机构包括第一升降气缸、升降板、上切刀、压平去毛刺板、底板、下切刀、吸尘管路，第一升降气缸驱动升降板上下升降，升降板底部安装上切刀、压平去毛刺板，升降板下方安装相隔开的底板，底板前方安装与上切刀位置相对应的下切刀，吸尘管路吸走毛刺。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二极耳输送机构包括第一伺服电机、第一丝杆螺母、第二滑座、横移补偿气缸、第二夹持气缸、第二夹子和极耳检测传感器，第一伺服电机通过丝杆螺母驱动第二滑座移动，第二滑座上方安装横移补偿气缸，横移补偿气缸的活塞杆连接第二夹持气缸的缸体，第二夹持气缸驱动两个第二夹子收缩夹住极耳移出极耳裁切去毛刺机构，极耳检测传感器检测极耳位置。