[实用新型]一种旋翅型铝管的制备装置

权利要求书

1.一种旋翅型铝管的制备装置，包括加工台，其特征在于，所述加工台上沿水平方向设有挤压筒，在挤压筒上设有加热机构，所述加热机构对挤压筒进行加热；

所述挤压筒的一端与外部挤压机构的挤压头连接，所述挤压头的一端位于挤压筒内；所述挤压头的位于挤压筒内的一端沿水平方向设有挤压针；

所述挤压筒的另一端通过固定座安装有旋转挤压模，所述旋转挤压模的中部成型有模孔，所述模孔沿周向导通连接有若干翅片成型孔；

所述挤压针的外径小于模孔的内径，所述挤压针的中轴线、旋转挤压模的中轴线以及挤压筒的中轴线均位于同一直线；

所述旋转挤压模与旋转驱动机构连接，所述旋转驱动机构驱动旋转挤压模以旋转挤压模的中轴线为转轴进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，在挤压针的靠近挤压头的一端的外围设有挤压垫，所述挤压垫的外径与挤压筒的内径相适应。

3.根据权利要求1所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，所述翅片成型孔的个数为4个，4个翅片成型孔沿周向均匀分布在模孔的外围。

4.根据权利要求1或3所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，所述翅片成型孔的孔内壁为平面结构或弧面结构，各弧面结构均以翅片成型孔的中轴线为转轴沿顺时针方向或逆时针方向凹陷。

5.根据权利要求1所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，所述挤压筒的筒壁的内部成型有安装孔，所述加热机构为安装在安装孔内的钢管式加热管。

6.根据权利要求1所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，所述旋转挤压模还包括沿周向成型在旋转挤压模的外壁上的环形让位槽；

所述固定座包括连接耳、固定环和限位环，所述连接耳有若干个且沿周向成型在固定环的一端的外壁上，各连接耳均通过螺丝锁紧的方式固定在挤压筒的远离挤压头的一端；

所述限位环与固定环的另一端连接，所述固定环的内径与旋转挤压模的外径相适应，所述限位环的内径小于固定环的内径，所述限位环的内端位于环形让位槽内，所述旋转挤压模的远离挤压头的一端与旋转驱动机构连接。

7.根据权利要求6所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，在固定环的内壁沿周向成型有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有第一密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，所述第一密封圈的材料为耐高温石棉纤维或耐高温橡胶圈。

9.根据权利要求1所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，所述旋转挤压模的外径大于挤压筒的内径，所述旋转挤压模的与挤压筒的接触端面设有第二环形凹槽，在第二环形凹槽内设有第二密封圈。

10.根据权利要求1所述的一种旋翅型铝管的制备装置，其特征在于，在旋转挤压模的远离挤压筒的一端成型有旋转齿轮，所述旋转驱动机构包括安装架、旋转驱动电机、主动齿轮和变速齿轮，所述安装架设在加工台上，所述旋转驱动电机设在安装架上，所述主动齿轮安装在旋转驱动电机的驱动端上，所述变速齿轮通过转动轴安装在安装架上，所述变速齿轮分别与主动齿轮和旋转齿轮啮合。