[实用新型]一种3D打印用金属粉末制备装置

权利要求书

1.一种3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于：主要包括雾化罐，所述雾化罐上方设置卷线箱，所述卷线箱内设置由金属丝盘绕的金属丝卷，雾化罐内从上至下由第一隔板和第二隔板分隔成材料处理区、设备区和雾化区；所述材料处理区顶部中心设置穿线孔，所述穿线孔正下方依次设置校直器、除氧砂轮组和陶瓷保护管；所述陶瓷保护管的下端伸至设备区下部；所述设备区两侧还对称设置等离子发生器，所述等离子发生器下端伸至雾化区上部；所述金属丝依次穿过穿线孔、校直器、除氧砂轮组和陶瓷保护管后伸至等离子发生器发出的等离子电弧的交汇处；所述交汇处正下方设置超声波旋转头，所述超声波旋转头通过旋转头支撑轴与雾化区下方的超声波振动器连接；所述超声波旋转头两侧设置倾斜的出料滑道，所述出料滑道与雾化区侧壁之间还设置筛粉装置，所述雾化区的侧壁还设置环形进气管、出气管和抽气管，所述材料处理区和设备区侧壁也设置抽气管。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于：所述第一隔板为锥形，所述材料处理区侧壁下部设置出渣口。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于：所述除氧砂轮组内至少设置三个除氧砂轮，所述除氧砂轮沿金属丝圆周方向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于：所述筛粉装置包括若干层环形筛网，所述环形筛网从内至外环形筛网的孔径逐渐减小，所述每层环形筛网与出料滑道的连接处还设置出粉箱。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于：所述进气管上均匀设置出气孔，所述进气管设有两根，分别为上进气管和下进气管，所述上进气管上的出气孔向下倾斜，所述下进气管上的出气孔向上倾斜，所述进气管通过输气管道与气源连接。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于：所述出气管与气体回收罐连接，所述出气管与气体回收罐之间还设置除尘器，所述气体回收罐也与进气管连接。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末制备装置，其特征在于：所述旋转头支撑轴的上部外周圈还设置感应加热装置，所述感应加热装置由高温绝缘电缆绕制的电磁感应加热线圈组成。