[实用新型]提高角度头精度的稳定连接机构

说明书

本实用新型公开了一种提高角度头精度的稳定连接机构，包括三个设置在角度头壳体上的轴向压靠端面，其中相邻两所述轴向压靠端面之间设有换刀避让口，三个所述轴向压靠端面的中心围成压靠三角形，角度头的重心位于所述压靠三角形内；主轴壳体上设有与所述轴向压靠端面一一对应的轴向定位端面，所述主轴壳体上位于各所述轴向定位端面处分别设有转角夹持缸，所述角度头壳体上设有与所述转角夹持缸的活塞杆端部一一对应的夹持压靠部。本实用新型转角夹持缸的夹持使轴向压靠端面与轴向定位端面紧密抵靠配合，且角度头重心位于所述压靠三角形内，可使得角度头可快速连接稳固，避免了角度头因自重产生轴线偏斜后导致的径向跳动，连接精密。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种提高角度头精度的稳定连接机构。

背景技术

精密加工属于先进制造技术，主要是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工，可提高产品性能、质量，促进产品小型化，增强零件互换性，利于自动化生产等。

卧式加工中心是用于精密加工的设备之一，其主要利用角度头可进行多角度铣削等作业，对同一零件的加工过程，经常需要进行多个角度头的更换使用，配合卧式加工中心的自动化控制，角度头的更换也均由旋转换刀刀臂来自动完成，这对角度头自动连接的精密性等提出了较高的要求。

目前卧式加工中心的采购多以日系设备为主，其角度头的连接，主要依靠角度头上锥形筒与主轴配合进行中心定位、周向止动销与主轴外壳上止动块配合进行周向定位的方式，因角度头整体横向连接，且角度头整体重量往往较大，所以角度头连接后都会因自重发生倾斜，经测量，即便最小型号的角度头也会使得角度头上沿与主轴壳体间距相比角度头下沿与主轴壳体间距多出0.085mm左右，而卧式加工中心的精密加工多达到微米级，所以即便0.085mm的间隙这会使得角度头工作过程中发生径向的跳动，严重影响精密加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便快速拆装，连接精密且连接稳定的提高角度头精度的稳定连接机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提高角度头精度的稳定连接机构，包括三个设置在角度头壳体上的轴向压靠端面，其中相邻两所述轴向压靠端面之间设有换刀避让口，三个所述轴向压靠端面的中心围成压靠三角形，角度头的重心位于所述压靠三角形内；主轴壳体上设有与所述轴向压靠端面一一对应的轴向定位端面，所述主轴壳体上位于各所述轴向定位端面处分别设有转角夹持缸，所述角度头壳体上设有与所述转角夹持缸的活塞杆端部一一对应的夹持压靠部。

作为优选的技术方案，所述压靠三角形的外心与所述角度头的重心重合设置。

作为优选的技术方案，所述转角夹持缸位于所述轴向定位端面沿所述主轴壳体径向的外侧设置。

作为优选的技术方案，所述角度头壳体上固定设置三个轴向压靠钉，所述轴向压靠钉的端面兼作所述轴向压靠端面，其中相邻两所述轴向压靠钉之间设置所述换刀避让口。

作为优选的技术方案，所述主轴壳体上固定设置三个轴向定位钉，所述轴向定位钉的端面兼作所述轴向定位端面。

作为优选的技术方案，所述夹持压靠部为在所述角度头壳体外周面上固定设置的环形压靠凸起。

由于采用了上述技术方案，提高角度头精度的稳定连接机构，包括三个设置在角度头壳体上的轴向压靠端面，其中相邻两所述轴向压靠端面之间设有换刀避让口，三个所述轴向压靠端面的中心围成压靠三角形，角度头的重心位于所述压靠三角形内；主轴壳体上设有与所述轴向压靠端面一一对应的轴向定位端面，所述主轴壳体上位于各所述轴向定位端面处分别设有转角夹持缸，所述角度头壳体上设有与所述转角夹持缸的活塞杆端部一一对应的夹持压靠部。本实用新型所述转角夹持缸的夹持使所述轴向压靠端面与所述轴向定位端面紧密抵靠配合，且角度头重心位于所述压靠三角形内，可使得角度头可快速连接稳固，避免了角度头因自重产生轴线偏斜后导致的径向跳动，连接精密。