[实用新型]固体无铁硫酸铝生产系统

说明书

本实用新型涉及一种固体无铁硫酸铝生产系统，属于硫酸铝生产设备技术领域。本实用新型解决了现有固体无铁硫酸铝生产中存在的废气处理不完全、自动化程度不高的问题。本实用新型包括铝土矿石前处理，铝土矿石前处理的出料端连接反应釜，反应釜顶部通过管路与硫酸储罐相连通，反应釜通过顶部设置的废气排出管路与尾气冷凝回收装置相连，尾气冷凝回收装置后端连通尾气处理装置，反应釜的底部的出料端与压滤机相连通，压滤机的后部与干燥机相连，干燥机的底部与产品罐相连。

技术领域

本实用新型涉及一种固体无铁硫酸铝生产系统，属于硫酸铝生产设备技术领域。

背景技术

无铁硫酸铝是一种常用的絮凝剂，用于处理饮用水或工业用水，由铝土矿和硫酸加压反应制得液体硫酸铝，之后将从酸性溶液中结晶生成的水合硫酸铝晶体缓慢加热，使其逐步脱水，完全脱水后经冷却固化，粉碎制得成品。目前无铁硫酸铝的生产工艺废气排放存在污染，同时生产过程中废气含有大量挥发的硫酸，浪费严重，成本较高，同时这种生产工艺自动化程度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有无铁硫酸铝生产系统存在的上述缺陷，提出了一种固体无铁硫酸铝生产系统，结构简单、设计合理，进一步的提高硫酸铝的产率，同时增加对废气的回收和处理力度，确保生产过程更环保。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种固体无铁硫酸铝生产系统，包括铝土矿石前处理，铝土矿石前处理的出料端连接反应釜，反应釜顶部通过管路与硫酸储罐相连通，反应釜通过顶部设置的废气排出管路与尾气冷凝回收装置相连，尾气冷凝回收装置后端连通尾气处理装置，反应釜的底部的出料端与压滤机相连通，压滤机的后部与干燥机相连，干燥机的底部与产品罐相连；

所述的反应釜的一侧设置有冷却水进水管路和蒸汽进气管路，冷却水进水管路和蒸汽进气管路均与反应釜的夹层相连通，反应釜的底部还通过管路与废渣处理装置相连，反应釜的顶部中间设置有旋转电机，旋转电机的输出端深入到反应釜内并与搅拌桨相连，反应釜的顶部设有蒸汽进气管，蒸汽进气管深入到反应釜底部并与反应釜底部相适应，蒸汽进气管深入到反应釜底部的管路上设有多个出气孔。

优选的，所述的尾气冷凝回收装置包括冷凝器、缓存罐和气液分离器，冷凝器与废气排出管路相连通，冷凝器后端与气液分离器相连通，气液分离器的液体输出管路与缓存罐相连，缓存罐的底部通过管路与反应釜相连通，气液分离器的气体输出端通过管路与尾气处理装置相连通；

所述的冷凝器采用冷凝水进行冷凝。

优选的，所述的尾气处理装置包括喷淋塔，喷淋塔的下部与气液分离器气体输出端的管路相连通，喷淋塔顶部通过管路与活性炭吸附塔相连通，活性炭吸附塔的顶部设有排气管；

喷淋塔的底部设有水循环管路，水循环管路后端与废水净化装置相连，废水净化装置净化后的水进入到喷淋塔的喷淋系统，喷淋塔的喷淋系统连通有补水管路，喷淋塔的喷淋系统还与冷凝器的冷凝水排出管路相连。

优选的，所述的干燥机为盘式干燥机，干燥机的顶部还通过管路与废气排出管路相连通。干燥时蒸发的气体会通过管路返回到废气排出管路，经过尾气冷凝回收装置回收利用，未被冷凝的气体进入到尾气处理装置内进一步的进行处理后排出。

优选的，所述的铝土矿石前处理包括输送带，输送带的输入端下方对应设有粉碎机，粉碎机的输出端与反应釜的进料端相连通。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的固体无铁硫酸铝生产系统，通过尾气冷凝回收装置和尾气处理装置对反应釜排出的废气进行二次回收利用和进一步的净化处理，在节约原料的同时进一步的净化废气，确保排出的气体无毒无害，保护环境；