[实用新型]一种面漆原料预处理设备

说明书

本实用新型适用于油漆生产设备技术领域，提供了一种面漆原料预处理设备，包括搅拌罐，搅拌罐连接固体加料结构和液体加料结构，搅拌罐的内部设有搅拌轴，搅拌轴连接设有若干个破碎齿的搅拌桨；搅拌罐的外壁为双层结构，双层结构中夹设有加热管；搅拌罐的外部设有保温层，搅拌罐中还设置有温度传感器；固体加料结构包括筛分筒和连接在筛分筒上的筛分板；液体加料结构包括取液筒，取液筒的下端连接出液管，出液管穿过所述第二进料口伸入到搅拌罐的内部。借此，本实用新型能够提高面漆制备过程中的搅拌均匀度，提高面漆的质量，同时能够节约能量，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，尤其涉及一种面漆原料预处理设备。

背景技术

面漆是涂装的最终涂层，涂装后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来，因此，面漆要求具有很好的耐污染、耐老化性，具有保光保色好、透气性好等特点，还需有面对恶劣环境的抵抗性。面漆的装饰效果和耐候性不仅取决于所用漆基，而且与所用的颜料及配制工艺有很大关系。

面漆在配置过程中，由于固体原料容易结团，搅拌过程中就经常会发生搅拌不均匀的现象，影响面漆的质量；液体原料在盛取过程中，存在盛取不准确的问题，使面漆各项成分比例不精确，影响面漆质量。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种面漆原料预处理设备，其能够提高面漆制备过程中的搅拌均匀度，提高面漆的质量，同时能够节约能量，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种面漆原料预处理设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的第二进料口对应连接液体加料结构，所述搅拌罐的第一进料口对应连接固体加料结构。

所述搅拌罐的底部设有出料口，所述搅拌罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接设有若干个破碎齿的搅拌桨；所述搅拌轴的底部连接刮板，所述搅拌轴的顶部穿出所述搅拌罐的顶盖并连接第一驱动电机；所述搅拌罐的外壁为双层结构，双层结构中夹设有加热管；所述搅拌罐的外部设有保温层，所述搅拌罐中还设置有检测罐内温度的温度传感器。

所述固体加料结构包括筛分筒和连接在筛分筒上的筛分板，所述筛分板包括筛网，还包括通过活动结构活动连接在所述筛网周围的振动板，所述振动板底部的相对两侧固接减震柱，所述减震柱的下端活动穿过所述筛分筒的顶部且所述减震柱的底端螺接螺母，所述减震柱位于振动板和筛分筒之间的部分还套接减震弹簧；所述筛分筒上部的相对两侧还固接置物块，所述置物块上设置有与所述振动板连接的振动结构，所述筛分筒的底部设有与所述第一进料口对应的筛分出料口。

所述液体加料结构包括取液筒，所述取液筒的内部设有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿出所述取液筒的上盖并连接活塞把，所述活塞杆的底端连接活塞；所述取液筒的底部连接吸液管，所述取液筒的下端连接出液管，所述出液管穿过所述第二进料口伸入到所述搅拌罐的内部。

根据本实用新型的一种面漆原料预处理设备，所述保温层的厚度至少为15cm。

根据本实用新型的一种面漆原料预处理设备，所述保温层的材质为气凝胶毡、玻璃棉或者发泡水泥。

根据本实用新型的一种面漆原料预处理设备，所述活动结构包括固接在所述筛网周围的卡板，还包括固接在所述振动板周围的板耳，所述卡板和板耳对应连接。

根据本实用新型的一种面漆原料预处理设备，所述振动结构包括依次连接的第二驱动电机和振动机，所述振动机连接所述振动板。

根据本实用新型的一种面漆原料预处理设备，所述筛分出料口的相对两侧分布有控制箱，所述控制箱中设有依次连接的气缸和出料挡板，所述气缸连接控制单元。

根据本实用新型的一种面漆原料预处理设备，所述出料挡板靠近所述气缸的一端还设有限位块。