[实用新型]一种面漆原料预处理设备

权利要求书

1.一种面漆原料预处理设备，其特征在于，包括搅拌罐，所述搅拌罐的第一进料口对应连接固体加料结构，所述搅拌罐的第二进料口对应连接液体加料结构；

所述搅拌罐的底部设有出料口，所述搅拌罐的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上连接设有若干个破碎齿的搅拌桨；所述搅拌轴的底部连接刮板，所述搅拌轴的顶部穿出所述搅拌罐的顶盖并连接第一驱动电机；所述搅拌罐的外壁为双层结构，双层结构中夹设有加热管；所述搅拌罐的外部设有保温层，所述搅拌罐中还设置有检测罐内温度的温度传感器；

所述固体加料结构包括筛分筒和连接在筛分筒上的筛分板，所述筛分板包括筛网，还包括通过活动结构活动连接在所述筛网周围的振动板，所述振动板底部的相对两侧固接减震柱，所述减震柱的下端活动穿过所述筛分筒的顶部且所述减震柱的底端螺接螺母，所述减震柱位于振动板和筛分筒之间的部分还套接减震弹簧；所述筛分筒上部的相对两侧还固接置物块，所述置物块上设置有与所述振动板连接的振动结构，所述筛分筒的底部设有与所述第一进料口对应的筛分出料口；

所述液体加料结构包括取液筒，所述取液筒的内部设有活塞杆，所述活塞杆的顶端穿出所述取液筒的上盖并连接活塞把，所述活塞杆的底端连接活塞；所述取液筒的底部连接吸液管，所述取液筒的下端连接出液管，所述出液管穿过所述第二进料口伸入到所述搅拌罐的内部。

2.根据权利要求1所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述保温层的厚度至少为15cm。

3.根据权利要求2所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述保温层的材质为气凝胶毡、玻璃棉或者发泡水泥。

4.根据权利要求1所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述活动结构包括固接在所述筛网周围的卡板，还包括固接在所述振动板周围的板耳，所述卡板和板耳对应连接。

5.根据权利要求1所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述振动结构包括依次连接的第二驱动电机和振动机，所述振动机连接所述振动板。

6.根据权利要求1所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述筛分出料口的相对两侧分布有控制箱，所述控制箱中设有依次连接的气缸和出料挡板，所述气缸连接控制单元。

7.根据权利要求6所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述出料挡板靠近所述气缸的一端还设有限位块。

8.根据权利要求1所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述搅拌桨与所述搅拌轴之间连接若干根固定杆，所述固定杆的数量为3～7根。

9.根据权利要求8所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述搅拌桨与水平面具有20～40度的倾斜角。

10.根据权利要求1所述的一种面漆原料预处理设备，其特征在于，所述第二进料口中还设置有橡胶塞，所述出液管穿过所述橡胶塞。