[实用新型]面料侧边车缝装置及全自动面料裁切车缝系统

权利要求书

1.一种面料侧边车缝装置，与一面料侧边裁切装置(1)的输出端相对接，其特征在于，包括：水平机架(2)、滑轨(3)、车缝机(4)、导向折边组件(5)和动力组件(6)；

面料从所述水平机架(2)的上方水平输送，若干台所述车缝机(4)位于面料的一侧或者两侧，所述滑轨(3)水平设置于所述水平机架(2)上，所述滑轨(3)的布设方向与面料的输送方向相垂直，所述车缝机(4)包括：底座(41)和车缝主体(42)，所述底座(41)滑动装配于所述滑轨(3)上，

所述导向折边组件(5)安装于所述水平机架(2)或者所述车缝机(4)上，面料的侧边经裁切后通过所述导向折边组件(5)折叠成双层，然后进入所述车缝主体(42)中，

所述动力组件(6)安装于所述水平机架(2)上，所述动力组件(6)用于驱使所述车缝主体(42)沿所述滑轨(3)滑动以对面料侧边进行车缝。

2.根据权利要求1所述的面料侧边车缝装置，其特征在于，所述导向折边组件(5)包括：支撑架(51)、弯折板(52)和压紧轮(53)，

所述支撑架(51)固定于所述水平机架(2)上或者所述车缝主体(42)的侧面，所述弯折板(52)包括：水平板(521)和斜板(522)，所述水平板(521)远离面料的一侧固定于所述支撑架(51)上，所述斜板(522)垂直布置于所述水平板(521)靠近面料的一侧，面料的侧边经所述斜板(522)导向以形成折边，所述压紧轮(53)设于所述支撑架(51)上以将所述折边压紧成相贴合的双层结构。

3.根据权利要求1所述的面料侧边车缝装置，其特征在于，所述动力组件(6)包括：动力气缸(61)、固定板(62)、紧固件(63)和连接件(64)，所述固定板(62)的一端通过多组所述紧固件(63)固定于所述底座(41)上，所述固定板(62)的另一端通过所述连接件(64)与所述动力气缸(61)的伸缩杆相连接。

4.根据权利要求3所述的面料侧边车缝装置，其特征在于，所述连接件(64)包括：圆柱(641)、限位帽(642)和连接环(643)，所述圆柱(641)设于所述固定板(62)的上表面，所述连接环(643)设于所述动力气缸(61)的伸缩杆的端部，所述限位帽(642)设于所述圆柱(641)远离所述固定板(62)的一端，所述连接环(643)套设于所述圆柱(641)上且被所述限位帽(642)所隔挡。

5.根据权利要求3所述的面料侧边车缝装置，其特征在于，所述紧固件(63)具体为螺钉或者螺栓组。

6.根据权利要求1所述的面料侧边车缝装置，其特征在于，所述滑轨(3)设置有两丝杆(66)且间隔平行布置，所述动力组件(6)包括：步进电机(65)、丝杆(66)和滑块(67)，

所述丝杆(66)转动安装于所述水平机架(2)上，所述丝杆(66)位于两丝杆(66)所述滑轨(3)之间且与所述滑轨(3)平行，所述滑块(67)与所述丝杆(66)螺纹传动装配，所述滑块(67)固定于所述底座(41)的底面，所述步进电机(65)的输出轴与所述丝杆(66)的一端相连接。

7.根据权利要求1所述的面料侧边车缝装置，其特征在于，所述水平机架(2)的两侧设置有两根立柱(7)，所述立柱(7)与所述车缝机(4)所处位置相应布置，两根所述立柱(7)的顶部设置有托辊(8)。

8.根据权利要求7所述的面料侧边车缝装置，其特征在于，所述立柱(7)的顶部设置有U形槽(71)，所述U形槽(71)内设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部与所述U形槽(71)的底部相连接，所述弹簧(9)的顶部与所述托辊(8)的端部相连接。

9.一种全自动面料裁切车缝系统，其特征在于，包括：如权利要求1-8中任一项所述的面料侧边车缝装置。