[实用新型]自动丝印机的自动对中机构

说明书

本实用新型属于丝印设备技术领域，尤其涉及一种自动丝印机的自动对中机构，包括壳体以及连接在壳体上的盖体，盖体上设置有玻璃片对中区域，玻璃片对中区域的前后侧分别设置有两个纵向滑槽，前后侧的两个纵向滑槽对称设置、并且纵向滑槽内均设置有竖向布置的第一定位销，所述壳体内安装有驱动前后侧的第一定位销沿对应纵向滑槽对玻璃片对中区域的玻璃片的宽度方向进行对中的纵向对中机构。本实用新型工作时，通过皮带输送机将玻璃片输送至玻璃片对中区域，再通过纵向对中机构对玻璃片宽度方向进行对中，通过横向对中机构对玻璃片长度方向进行对中，从而实现玻璃片的自动对中，保证玻璃片的位置与网印的图案重合，提高印刷精度。

技术领域

本实用新型属于丝印设备技术领域，尤其是涉及一种自动丝印机的自动对中机构。

背景技术

平板玻璃的装饰性丝印是近年来丝网印刷在玻璃深加工中应用的新工艺，目前该工艺可由全自动玻璃丝网印刷机来实现。

由于承印物玻璃片自前道工序传入玻璃印刷机的定位段时玻璃片的位置可能存在偏移、倾斜的可能，因而承印物的印刷图案就会存在偏移，为了保证印刷精度，需要对玻璃片进行精确定位后再进行图案印刷，保证印刷精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种自动丝印机的自动对中机构，可以对玻璃片进行对中，使玻璃片的位置与网印的图案重合，保证印刷精度。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

自动丝印机的自动对中机构，包括壳体以及连接在壳体上的盖体，盖体上设置有玻璃片对中区域，玻璃片对中区域的前后侧分别设置有两个纵向滑槽，前后侧的两个纵向滑槽对称设置、并且纵向滑槽内均设置有竖向布置的第一定位销，所述壳体内安装有驱动前后侧的第一定位销沿对应纵向滑槽对玻璃片对中区域的玻璃片的宽度方向进行对中的纵向对中机构；

玻璃片对中区域的左右侧分别设置有一个对称布置的横向滑槽，横向滑槽内均设置有竖向布置的第二定位销，所述壳体内安装有驱动左右侧的第二定位销沿对应横向滑槽对玻璃片对中区域的玻璃片的长度方向进行对中的横向对中机构；

壳体内的左右两侧壁上固定有竖向滑轨，两侧的竖向滑轨之间滑动设置皮带输送机，壳体内还安装有驱动皮带输送机机架沿竖向滑轨滑动的第三气缸，输送皮带的上层皮带设置在盖体上、并用于将玻璃片输送至玻璃片对中区域进行对中。

进一步地，纵向对中机构包括通过第一丝杆座安装在壳体内的纵向丝杆，纵向丝杆的一端连接有第一伺服电机，纵向丝杆两侧的螺纹旋向相反，纵向丝杆的两侧分别设置有第一滑轨，纵向丝杆的前后两端分别螺纹连接有第一气缸座，第一气缸座同时配合在两侧的第一滑轨上，第一气缸座上连接有第一气缸，第一气缸的输出端向上、并连接有U形座，U形座对侧设置在玻璃片对中区域的前后侧，前侧的两个纵向滑槽内的第一定位销连接在位于纵向丝杆前端的U形座的两端上，后侧的两个纵向滑槽内的第一定位销连接在位于纵向丝杆后端的U形座两端上。

纵向对中机构工作时，通过第一伺服电机驱动纵向丝杆转动，使前后侧U形座两端的第一定位销分别沿前后方向对玻璃片进行定位。

进一步地，横向对中机构包括通过第二丝杆座安装在壳体内的横向丝杆，横向丝杆的一端连接有第二伺服电机，横向丝杆两侧的螺纹旋向相反，横向丝杆的两侧分别设置有第二滑轨，横向丝杆的两端分别螺纹连接有第二气缸座，第二气缸座同时滑动配合在第二滑轨上，第二气缸座上螺纹连接有输出端朝上的第二气缸，左侧的第二定位销连接在位于横向丝杆左端的第二气缸的输出端，右侧的第二定位销连接在位于横向丝杆右端的第二气缸的输出端。

横向对中机构工作时，通过第二伺服电机驱动横向丝杆转动，使左右侧的第二定位销沿左右方向对玻璃片进行定位。