[实用新型]一种水泥生产中提高余热发电量的烟风管装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产中提高余热发电量的烟风管装置。这种烟风管装置，篦冷机分别通过高温风管、中温风管、废气管与AQC锅炉连接，废气管从篦冷机的三段引出，篦冷机与窑头相连，窑头顶部设窑头罩，窑头罩通过三次风管与分解炉连接，窑头罩经风管一与中温风管连通，三次风管经风管二与废气管连通，由篦冷机一段引出的风管三与高温风管连通。优点：一是窑头罩与中温风管之间加设风管一，发电提高至40kwh/t。二是三次风管经风管二与废气管连通，发电提高至45kwh/t。三是在篦冷机一段至高温风管加装一根风管三，发电提高至51kwh/t以上。四是结构设计科学合理，容易对现有设备改造。

技术领域

本实用新型涉及一种烟风管装置，特别涉及一种水泥生产中提高余热发电量的烟风管装置。

背景技术

水泥生产线都要配备篦冷机和发电机组，均是利用水泥生产产生的余热进行发电。目前，现有水泥生产线设计的全年吨熟料发电量大都为45kwh/t，但实际生产运行时，吨熟料发电量普遍只有35KWh/t，原因在于：烟风管装置结构设计的不够科学合理，未能充分利用篦冷机对熟料的冷却富余的热量，实现高效的能量转换。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、充分利用余热实现高效的能量转换的水泥生产中提高余热发电量的烟风管装置。

本实用新型所采取的技术方案是，这种水泥生产中提高余热发电量的烟风管装置，篦冷机分别通过高温风管、中温风管、废气管与AQC锅炉连接，废气管从篦冷机的三段引出，篦冷机与窑头相连，窑头顶部设窑头罩，窑头罩通过三次风管与分解炉连接，窑头罩经风管一与中温风管连通，三次风管经风管二与废气管连通，由篦冷机一段引出的风管三与高温风管连通。

由于采取了上述技术方案，故本实用新型具有以下优点：一是原有设备中设置有窑头罩和中温风管，有利于窑煅烧，但不利于发电，同时出篦冷机的熟料温度过高，严重影响熟料的强度，甚至熟料入库后温度过高损坏水泥粉磨皮带秤，而且易磨性较差，造成水泥磨台产低，电耗上升。再就是实际生产运行中，AQC锅炉中温风管温度较低，波动范围为280-400℃，满足不了发电需求。鉴于此，窑头罩经风管一与中温风管连通，也就是在原有的窑头罩与原有的中温风管之间加设一根风管一，仅此一项，就可以明显提高中温风管温度，温度达350-500℃，吨熟料发电量能够稳定提高至40kwh/t；同时熟料出口温度从原来的200℃降低到150℃以下，改善了熟料的易磨性，同时降低水泥磨的电耗。二是原有设备中设置有三次风管，其温度偏高，达950℃以上，造成窑尾下料烟室温度过高，窑尾下料烟室出现严重结皮、频繁拥堵现象，对窑的煅烧产生负面影响。为此，就从篦冷机三段废气管上接一根风管二至三次风管上，即三次风管经风管二与废气管连通，利用废气的低温来置换三次风管的高温，把尽量多的高温热导入至发电的高、中温段，以此来保证发电所需温度。经过如此改造，高中温段温度都有所提高，吨熟料发电量能够稳定提高至45kwh/t，达到设计标准；同时也解决了窑尾结皮的现象，对窑的煅烧起到了保障作用。三是原有设备中篦冷机分别是通过高温风管、中温风管、废气管与AQC锅炉连接的，在实际生产运行过程中发现，高温风管温度波动较大，在300-450℃，导致主蒸汽温度不稳定，在300-360℃，主蒸汽温度低于340℃就要排水，严重影响正常发电负荷。为此在篦冷机一段至高温风管加装一根风管三，即由篦冷机一段引出的风管三与高温风管连通，通过改造，高温风管温度达420-650℃，主蒸汽温度控制在350-385℃，同时提高AQC锅炉混合室温度，结果发电负荷大幅度提升，吨熟料发电量能够稳定提高至51kwh/t以上。四是结构设计科学合理，不需要对原有设备大拆大建，只需在原有设备上加装三根风管，就可以完成对现有设备的改造，并实现充分利用水泥生产余热大幅提高发电量的目的，对于节能减排起到积极作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型前面的平面示意图；

图2为本实用新型侧面的平面示意图。