[实用新型]一种扣盖机

说明书

本实用新型公开了一种扣盖机，其包括机架，机架安装有转盘与主动力驱动电机，转盘具有多个加工工位；设置于转盘的送罐辊道与出罐辊道；穿设于转盘中央的高度调节机构；其中，加工工位包括罐体旋转定位机构、罐盖夹持机构、及压盖机构，压盖机构与罐盖夹持机构对应于罐体旋转定位机构；摄像系统；以及控制箱。本实用新型通过送罐辊道输送罐体至罐体旋转定位机构，罐盖夹持机构导入罐盖并夹持，摄像系统拍摄罐体与罐盖的图案反馈至控制箱，并由主动力驱动电机驱动罐体旋转定位机构转动罐体，使得罐体图案与罐盖图案对齐，再由压盖机构压盖，最终通过出罐辊道出料，避免了以往胡乱压盖、效率低下的麻烦。

技术领域

本实用新型属于罐体压盖技术领域，具体地说，涉及一种扣盖机。

背景技术

罐体与塑盖在压合封装的过程中，需要将塑盖的图案与罐体的图案对齐，因此在压合前，必须对两者实现准确定位。以往都是胡乱的顺序直接压盖，不够美观，而且在压盖的过程中，罐体定位性较差，在压合的过程中容易损伤罐体和塑盖，生产不方便，且效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种扣盖机，通过送罐辊道输送罐体至罐体旋转定位机构，罐盖夹持机构由输送架导入罐盖并夹持，摄像系统拍摄罐体与罐盖的图案反馈至控制箱，并由主动力驱动电机驱动罐体旋转定位机构转动罐体，使得罐体图案与罐盖图案对齐，再由压盖机构压盖，最终通过出罐辊道出料，避免了以往胡乱压盖、效率低下的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种扣盖机，其包括机架，机架安装有转盘与主动力驱动电机，转盘具有环设的多个加工工位；相邻设置于转盘一端的送罐辊道与出罐辊道，送罐辊道与出罐辊道分别通过拔轮机构于加工工位上下料；穿设于转盘中央的高度调节机构；其中，加工工位包括固定于转盘外圈的罐体旋转定位机构、由高度调节机构驱动升降的罐盖夹持机构、及位于罐盖夹持机构上侧且由高度调节机构驱动升降的压盖机构，压盖机构与罐盖夹持机构对应于罐体旋转定位机构；面向第一个加工工位的摄像系统；以及电性连接的控制箱；其中，送罐辊道输送罐体至罐体旋转定位机构，罐盖夹持机构由输送架导入罐盖夹持，摄像系统拍摄罐体与罐盖的图案反馈至控制箱，并由主动力驱动电机驱动罐体旋转定位机构转动罐体，使得罐体图案与罐盖图案对齐，再由压盖机构压盖，通过出罐辊道出料。

根据本实用新型一实施方式，其中上述送罐辊道采用绞龙螺旋送料。

根据本实用新型一实施方式，其中上述拔轮机构通过旋转拔轮爪夹持罐体带出转盘。

根据本实用新型一实施方式，其中上述罐体旋转定位机构包括通过轴承安装于转盘的转动座，转动座具有位于上端的支撑座及位于下端的驱动轴；固定于支撑座的吸盘，吸盘用于吸附罐体；通过键连接于驱动轴的驱动齿轮；以及安装于转盘且联动驱动齿轮的动力组件；其中转动座具有由支撑座穿设至内的润滑油路；支撑座具有嵌设吸盘的凹槽，且吸盘的吸附孔至少设置两圈且交错；动力组件包括通过支撑立柱固定于转盘的安装板；固定于安装板的驱动电机，驱动电机连接减速器，且通过齿轮啮合驱动齿轮；驱动轴与转动座通过联轴器连接。

根据本实用新型一实施方式，其中上述高度调节机构包括固定于转盘中央的主轴；间隔套设于主轴的支撑下板与支撑上板；位于支撑下板与支撑上板之间的导向下盘；位于支撑上板上侧的导向上盘；其中，支撑下板与支撑上板随转盘转动，导向下盘与导向上盘固定不动，导向下盘与导向上盘侧壁都具有环设的弧度滑槽，弧度滑槽位于送罐辊道处最高，位于出罐辊道处最低。

根据本实用新型一实施方式，其中上述罐盖夹持机构包括导向架，导向架通过安装板固定两个间隔的导向杆并通过螺栓固定于支撑下板与支撑上板；通过轴承套设于导向杆的导向座，导向座侧面具有嵌设于导向下盘的弧度滑槽的第一导轮；螺纹安装于导向座的连接杆；通过螺栓固定于连接杆的调节座；以及固定于调节座的夹爪组件；其中，调节座具有上下设置的两个螺栓穿过的长条槽；夹爪组件包括驱动气缸；由驱动气缸驱动收缩夹紧的驱动块；以及通过快换螺栓固定于驱动块的夹爪。