[实用新型]一种玻璃热裂装置有效
| 申请号: | 201920628708.X | 申请日: | 2019-05-05 |
| 公开(公告)号: | CN209872778U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 庄小强;卿前茂;章炬;孙杰;尹建刚;高云峰 | 申请(专利权)人: | 大族激光科技产业集团股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B33/09 | 分类号: | C03B33/09 |
| 代理公司: | 44360 深圳市道臻知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈琳 |
| 地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 裂解 玻璃 外框 玻璃产品 分料机构 加热系统 内圆 治具 本实用新型 玻璃定位 玻璃加工 加工效率 驱动转盘 热裂装置 转盘机构 动力部 加热 自动化 加工 | ||
1.一种玻璃热裂装置,其特征在于,包括机架、用于玻璃外框裂解的第一裂解机构、用于玻璃内圆裂解的第二裂解机构、用于加热第一裂解机构和第二裂解机构的加热系统、用于分离外框和玻璃产品的分料机构以及用于放置玻璃的转盘机构,所述第一裂解机构、第二裂解机构、加热系统及分料机构均安装在机架上;
所述转盘机构包括第一动力部、转动安装在机架上的转盘以及用于放置玻璃的治具,所述治具设置在转盘上,所述第一动力部驱动转盘,使治具依次经过第一裂解机构、第二裂解机构及分料机构下方。
2.根据权利要求1所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述机架上绕所述转盘设有上下料工位、外框裂解工位、内圆裂解工位以及分料工位,所述第一裂解机构位于外框裂解工位,所述第二裂解机构位于内圆裂解工位,所述分料机构位于分料工位。
3.根据权利要求2所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述治具包括第一治具、第二治具、第三治具以及第四治具,所述第一治具、第二治具、第三治具以及第四治具均匀分布在转盘上,间隔角度为90°。
4.根据权利要求3所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述第一治具、第二治具、第三治具以及第四治具均为真空治具,所述第一治具、第二治具、第三治具以及第四治具分别有两个。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述第一裂解机构包括第一气缸和可导热的第一压头,所述第一压头开设有模型槽并与第一气缸传动连接,所述第一气缸设置在机架上,可驱动第一压头升降。
6.根据权利要求5所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述第二裂解机构包括第二气缸和可导热的第二压头,所述第二压头设有凸台,所述凸台中间开设有与玻璃内孔对应的模型孔;所述第一气缸设置在机架上,可驱动第二压头升降。
7.根据权利要求6所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述第一裂解机构还包括第一升降板和第一散热块,所述第一升降板与第一气缸传动连接,所述第一散热块安装在第一升降板上,所述第一压头安装在第一散热块上;所述第二裂解机构还包括第二升降板和第二散热块,所述第二升降板与第二气缸传动连接,所述第二散热块安装在第二升降板上,所述第二压头安装在第二散热块上。
8.根据权利要求7所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述第一散热块和第二散热块均开设有隔热槽,所述隔热槽的两侧均开设有若干散热孔,所述若干散热孔均与隔热槽连通。
9.根据权利要求8所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述模型槽为圆形槽,所述凸台为圆形凸台。
10.根据权利要求5所述的玻璃热裂装置,其特征在于,所述分料机构包括第二动力部、安装板、第三气缸、第三升降板、用于吸附外框的吸附板以及用于吸附玻璃产品的真空吸盘,所述吸附板可调节的安装在第三升降板上,所述真空吸盘设置在第三升降板,所述第三升降板与第三气缸传动连接,所述第三气缸设置在安装板上,并可驱动第三升降板升降;所述安装板与第二动力部传动连接,所述第二动力部安装在机架上,并可驱动安装板移动。
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