[实用新型]一种轴承拆卸工装

说明书

本实用新型公开了一种轴承拆卸工装，包括工装主体、用于限制该轴承的位置的轴承限位结构及用于将该安装轴从该轴承中顶出的顶出件，该工装主体为设置有中空区域的中空体，该工装主体上设置有导向螺纹孔，该轴承限位结构具有用于限制该轴承的端面位置的限位面和用于装入该安装轴并限制该安装轴的径向位置的让位限位槽；拆卸时，该轴承位于该中空区域内，该轴承的一端面抵靠在该限位面上，该安装轴位于该让位限位槽内，且该顶出件抵紧在该安装轴的端面上驱使安装轴向远离该导向螺纹孔的方向移动。本实用新型的轴承拆卸工装，拆卸时只需转动顶出件就能实现轴承的拆装，且轴肩直径与轴承内圈的外径接近时也能实现轴承拆装，降低了拆卸难度。

技术领域

本实用新型涉及一种工装设备，尤其涉及一种轴承拆卸工装。

背景技术

机械设备中，轴承用于支撑安装轴类零件，轴承与轴类零件常常采用过盈配合的方式配合安装。目前，将轴承从轴类零件上拆卸下来的方法有直接敲击轴承、加热或利用三爪拉马往外钩动轴承等方式。

利用敲击的方法拆卸轴承时，若过盈量较大，很难直接将轴承敲出，甚至有损伤轴承的风险。

利用加热的方式拆卸轴承时，需根据不同内径、不同材料、不同过盈量计算加热温度，过温度过高，很容易烧坏轴承滚子。

利用三爪拉马钩动拆卸轴承时，三爪拉马只能勾住轴承的外圈或内圈，轴向力需要从外圈经滚动体传递至内圈或从内圈经滚动体传递至外圈，但轴承的类型种类繁多，一些推力轴承能够承受较大的轴向力，但很多向心轴承的滚子能承载的轴向力有限，若采用三爪拉马进行拆卸很容易导致轴承损坏，例如滚动体脱落、内外圈分离等，并且，当轴肩直径与轴承内圈的外径接近时，三爪拉马勾头由于与轴承内圈接触面积过小，无法对轴承内圈进行拆卸。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承拆卸工装，降低轴承拆卸难度。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种轴承拆卸工装，待拆卸的轴承安装在安装轴上，包括：工装主体、用于限制所述轴承的位置的轴承限位结构及用于将所述安装轴从所述轴承中顶出的顶出件。

其中，所述工装主体为设置有中空区域的中空体，所述工装主体上设置有导向螺纹孔，所述顶出件配合贯穿所述导向螺纹孔并伸入所述中空区域，所述轴承限位结构设置在所述工装主体上，且所述轴承限位结构设置在所述导向螺纹孔的对面，所述轴承限位结构具有用于限制所述轴承的端面位置的限位面和用于装入所述安装轴并限制所述安装轴的径向位置的让位限位槽。

拆卸时，所述轴承位于所述中空区域内，所述轴承的一端面抵靠在所述限位面上，所述安装轴位于所述让位限位槽内，且所述顶出件抵紧在所述安装轴的端面上驱使安装轴向远离所述导向螺纹孔的方向移动。

可选的，所述让位限位槽具有用限制所述安装轴径向位置的限位区和用于将所述安装轴装入所述限位区时进行避让的让位区，所述限位区与所述导向螺纹孔同轴设置，所述安装轴在拆卸时位于所述限位区内。

可选的，所述轴承限位结构设置在一限位件上，所述工装主体上设置有限位件安装孔，所述限位件可拆卸的设置在所述限位件安装孔内，所述轴承在拆卸时抵靠在所述限位件的一端面上。

可选的，所述让位限位槽为U型槽，所述让位限位槽的让位区延伸至所述限位件的边缘，使所述让位限位槽在所述限位件上形成第一开口。

可选的，所述限位件安装孔的外轮廓比所述轴承的外径轮廓大，所述工装主体上设置有用于将限位件置入所述中空区域的操作口。

可选的，所述限位件安装孔也为U型槽，所述U型槽延伸至所述工装主体的边缘，使所述限位件安装孔在所述工装主体上形成第二开口，所述工装主体上设置有用于将所述限位件从所述第二开口所在的一侧置入所述中空区域的避让口。