[实用新型]一种全自动U型轻钢龙骨铆接片卡无钉压铆机

说明书

本实用新型提供了一种全自动U型轻钢龙骨铆接片卡无钉压铆机，包括机架、龙骨定位上料机构、龙骨定距推送机构、片卡定位输送机构和压铆机构；所述机架上设有龙骨料仓、片卡料仓和待加工位；所述龙骨定位上料机构设置在所述机架上并用于将龙骨料仓内的龙骨输送至机架上的待加工位上；所述片卡排列及输送机构设置在所述机架上并用于将片卡料仓内的片卡输送至与待加工位处的龙骨定位；所述龙骨定距推送机构用于把龙骨及已定位片卡定距移送到待加工位；所述压铆机构设置在所述待加工位上并用于对龙骨和片卡进行压铆。本实用新型用于解决现有的压铆机在对片卡与U型轻钢龙骨进行铆接时，生产效率低，定位精度差，废品率高，生产成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及压铆机技术领域，具体涉及一种全自动U型轻钢龙骨无钉铆接片卡压铆机。

背景技术

U型轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，U型轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。当前，U型轻钢龙骨隔断墙施工中，沿顶、沿地U型轻钢龙骨与竖U型轻钢龙骨连接采用现场配钻、抽芯铆钉固定等工艺。存在着效率低、定位精度不高、施工不便等缺点。目前，国外具有沿顶、沿地U型轻钢龙骨与竖U型轻钢龙骨“片卡连接”定位技术，但其把片卡与U型轻钢龙骨铆接在一起的压铆机基本是手动操作，其需要人工摆放片卡到待加工位；人工推送U型轻钢龙骨行进；定位装置不精准。导致其在压铆过程中存在生产效率低，定位精度差，废品率高，生产成本高的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种全自动U型轻钢龙骨铆接片卡无钉压铆机，用于解决现有的压铆机在对片卡与U型轻钢龙骨进行铆接时，生产效率低，定位精度差，废品率高，生产成本高的问题。

本实用新型提供了一种全自动U型轻钢龙骨铆接片卡无钉压铆机，包括机架、龙骨定位上料机构、片卡排列及输送机构、龙骨定距推送机构和压铆机构；

所述机架上设有龙骨料仓、片卡料仓和待加工位；

所述龙骨定位上料机构设置在所述机架上并用于将龙骨料仓内的龙骨输送至机架上；

所述片卡排列及输送机构设置在所述机架上并用于将片卡料仓内的片卡排列并输送至与机架上的龙骨上定位；

所述龙骨定距推送机构设置在所述机架上并用于将龙骨及已定位片卡推送至待加工位；

所述压铆机构设置在所述待加工位上并用于对龙骨和片卡进行压铆。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述机架的上端设有第一水平模组和滑轨，所述第一水平模组与所述滑轨位于同一水平面且平行设置，所述龙骨定位上料机构包括第一吊架、第二吊架、第一气缸和第一气动吸盘，所述第一吊架的前后两端分别与所述滑轨和第一水平模组配合，所述第二吊架滑动连接于第一吊架的下方，所述第一气缸竖直固定设置在第一吊架的下端，第一气缸的伸缩端正对第一吊架的上端设置，所述第一气动吸盘竖直固定设置在第二吊架的下端。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述龙骨料仓设置在所述机架的左侧端和/或者右侧端，龙骨料仓的底部朝着机架向下倾斜，龙骨料仓靠近机架的一侧为开口，所述开口处设有前后对称的定位挡块。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述片卡料仓设置在所述龙骨料仓的正前方，片卡料仓包括底架和振动盘，所述振动盘固定设置在所述底架上，振动盘的出料口正对所述片卡排列及输送机构。