[实用新型]运行稳定的剥膜夹持单元及自动剥膜机

说明书

本实用新型涉及一种运行稳定的剥膜夹持单元及自动剥膜机，包括：机架、上气缸、上夹板、下气缸和下夹板，所述上气缸驱使所述上夹板相对于所述机架下移，所述下气缸驱使所述下夹板相对于所述机架上移，所述机架包括竖向间隔布置两块侧板，两块所述侧板相对的内侧壁均固定有竖杆，所述竖杆与所述侧板相远离的一侧壁设置有竖向滑槽，所述上夹板、所述下夹板的端部滑动装配于所述竖向滑槽中。本实用新型具有结构稳固、对基板的夹持效果好的效果。

技术领域

本实用新型涉及剥膜机技术领域，尤其是涉及一种运行稳定的剥膜夹持单元及自动剥膜机。

背景技术

在印刷电路板的制造过程中，基板在曝光之前，都会在基板的上、下表面分别形成光阻层及黏附于光阻层表面的薄膜，在曝光之后，再将薄膜剥离以使光阻层外露，以进行后续的显影及蚀刻程序。现有剥膜机剥离薄膜的方式，主要是借由压花轮在薄膜表面上滚压的后，再以黏轮将薄膜剥离。

现检索到一篇公开号为CN206865831U的中国实用新型专利公开了一种自动剥膜机包括一输送单元、一阻挡单元、一夹持单元、一辗压单元、一第一吹气单元以及一剥膜单元。其中，该输送单元包括一前输送段及一后输送段，供输送平板沿着由后朝前的输送方向移动；该阻挡单元位于前输送段的后端，阻挡单元连接第一驱动装置，供移动阻挡单元，以阻挡于平板的前端缘；该夹持单元位于前输送段的后端与阻挡单元之间，夹持单元连接第二驱动装置，供移动夹持单元，以夹持定位平板；该辗压单元位于前输送段的后端，辗压单元连接第三驱动装置，供移动辗压单元，以辗压平板的前端缘，使至少一薄膜的前端缘产生至少一平行于平板前端缘的皱折；该第一吹气单元位于前输送段的后端，第一吹气单元连接送气装置，供吹动并掀起至少一薄膜前端缘所产生的至少一皱折；而该剥膜单元位于后输送段的前端，供延着至少一薄膜的前端缘以将至少一薄膜剥离。

结合上述公开专利的附图以及市面上的实际产品可知，如图1所示，夹持单元包括：上气缸、上夹板、下气缸和下夹板，其中上气缸驱使上夹板下移，下气缸驱使下夹板上移，上夹板和下夹板配合将穿过其中的基板夹紧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于一般基板的宽度比较宽，大部分远超一米，所以上夹板进而下夹板的宽度也会设置为比较宽，为了节省制作成本，上气缸和下气缸一般都仅仅各设置一个且位于中间位置布置，因此在上气缸驱使上夹板下移、下气缸驱使下夹板上移的过程中，上夹板和下夹板容易左右晃动，不利于上气缸、上夹板之间稳定连接，也不利于下气缸、下夹板之间稳定连接，最终还会导致夹持效果不好，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种运行稳定的剥膜夹持单元，具有结构稳固、对基板的夹持效果好等优点。

本实用新型的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种运行稳定的剥膜夹持单元，包括：机架、上气缸、上夹板、下气缸和下夹板，所述上气缸驱使所述上夹板相对于所述机架下移，所述下气缸驱使所述下夹板相对于所述机架上移，

所述机架包括竖向间隔布置两块侧板，两块所述侧板相对的内侧壁均固定有竖杆，所述竖杆与所述侧板相远离的一侧壁设置有竖向滑槽，所述上夹板、所述下夹板的端部滑动装配于所述竖向滑槽中。

通过采用上述技术方案，与常见的夹持单元相比，在侧板上增设了竖杆，并在竖杆上开设竖向滑槽，以对上夹板、下夹板的端部进行限位，从而上夹板在被上气缸驱动上下移动的过程中不易左右晃动，下夹板在被下气缸驱动上下移动的过程中也不易左右晃动，进而下气缸、下夹板对基板的夹持效果更好。

本实用新型进一步设置为，所述侧板和所述竖杆之间通过若干螺栓固定，所述竖杆上开设有多个螺纹孔，所述侧板上开设有与所述螺纹孔对应布置的通孔，所述螺栓穿过所述通孔并螺纹装配于所述螺纹孔中。

通过采用上述技术方案，采用螺栓可以将竖杆可拆卸式固定于侧板上，以便拆卸安装竖杆，间接方便维护更换上夹板和下夹板。