[实用新型]多尺寸轴承套圈斜油孔加工装置

说明书

本实用新型涉及一种多尺寸轴承套圈斜油孔加工装置，包括机架和操作台，操作台设置在机架内；操作台台面上设置有固定多种尺寸轴承套圈的调节定位机构；操作台上方和下方均设置有与轴承套圈适配的钻孔机构及支撑钻孔机构的固定机构。该多尺寸轴承套圈斜油孔加工装置，通过调节定位机构调节各夹持块的相对位置，实现卡接定位不同尺寸的轴承套圈；固定机构固定钻孔机构并使之保持一定的倾斜角度，避免电钻钻孔发生偏移，确保斜油孔的钻孔位置及方向；钻孔机构设置成可伸缩结构，保证电钻钻头位于斜油孔的钻孔位置处。两个相对方向进行钻孔，减少同一个电钻的钻孔深度，降低电钻在进行钻孔时发生偏移的几率。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种多尺寸轴承套圈斜油孔加工装置。

背景技术

为了延长轴承的使用寿命，通常在轴承套圈上设有通油润滑的斜油孔。

现有轴承套圈加工斜油孔过程，参见专利CN107511506B，包括操作台，操作台的台面上设有阶梯孔，操作台的台面为电磁吸盘，操作台的台面上方和下方均设有转动机构和钻孔机构，转动机构包括转动连接在操作台上的第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘的旋转中心均与阶梯孔的中心重合，第一转盘上开设有第一通孔，第二转盘上开设有第二通孔，第一通孔的旋转半径大于第二通孔的旋转半径，钻孔机构包括导杆和电钻，两个电钻在轴承套圈的周向上相错，且两个电钻的钻孔深度之和等于轴承套圈斜油孔深度；操作台上还设有转动停驻机构，转动停驻机构包括若干个微动开关和触发块。

该发明可以定位准确且加工难度小。现有的轴承套圈的尺寸是多种多样的，但是本发明中操作台的台面上设有阶梯孔及电钻相对轴承套圈的位置是固定的，即只能满足一种尺寸的轴承套圈进行斜油孔的加工，显然不能适用客户的需求，故需要一款装置能满足多尺寸的轴承套圈斜油孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种多尺寸轴承套圈斜油孔加工装置，解决了以往装置只能进行单一尺寸轴承套圈斜油孔的加工的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多尺寸轴承套圈斜油孔加工装置，包括机架和操作台，所述操作台设置在机架内；

所述操作台台面上设置有固定多种尺寸轴承套圈的调节定位机构；

所述操作台上方和下方均设置有与轴承套圈适配的钻孔机构及支撑钻孔机构的固定机构。

进一步，所述调节定位机构包括开设在操作台上的定位孔，所述定位孔侧壁周向设置有多根连杆，每根所述连杆另一端朝向定位孔轴心并与相邻连杆固定连接；

每根所述连杆上设置有固定轴承套圈的夹持块，所述夹持块下端中心点设置有牵引绳；

所述连杆中心连接处下端面安装有微型电机，且所述微型电机转轴轴心与定位孔轴心在同一轴线上；

所述连杆沿长度方向上开设有供牵引绳拉动夹持块往复移动的槽口，所述牵引绳穿过槽口与微型电机转轴固定连接；

每个所述夹持块与定位孔内侧壁之间均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与夹持块固定连接，所述复位弹簧的另一端与定位孔内侧壁固定连接。

进一步，所述固定机构包括固定连接在机架内侧壁上且相互平行的第一固定杆和第二固定杆，且所述第二固定杆位于第一固定杆与操作台之间；

所述第一固定杆上开设有第一通孔，所述第一通孔朝操作台中心倾斜，所述第二固定杆上设有与第一通孔结构相同的第二通孔。

进一步，所述机架上设置有用于调节固定机构位置的移动机构；

所述移动机构包括匚形连接件及固定连接在匚形连接件一端的支撑杆；

所述匚形连接件位于第一固定杆和第二固定杆之间；