[实用新型]一种生物脱氮耦合N

权利要求书

1.一种生物脱氮耦合N₂O回收一体化反应器，其特征在于：反应器本体从下到上依次分为布水区(A)、反应区(B)和三相分离区(C)；

所述布水区(A)位于反应器本体下部，主体为水流混合分布室(2)，底部设有排泥管(1)，水流混合分布室(2)中设喇叭形的下渐扩进水布水器(3)，下渐扩进水布水器(3)和进水管(4)相连，且布水口朝下，布水区(A)上部与反应区(B)下部连通；

所述反应区(B)位于反应器本体中部，由下至上分为第一模块(I)、第二模块(II)和第三模块(III)；第一模块(I)下部通过横隔网(5)与水流混合分布室(2)分隔；第一模块(I)上部设有三相分离段，包括分隔板、回流管(6)和排气管(7)，分隔板满布于横截面上，回流管(6)和排气管(7)均设置于分隔板上，连通分隔板上下空间；回流管(6)和排气管(7)均伸出分隔板下底面，且回流管(6)底部低于排气管(7)；排气管(7)侧壁与进气管(8)连通，排气管(7)位于分隔板上方的顶端设曝气头(9)；第二模块(II)和第三模块(III)中均安装有填料支架(10)，填料支架(10)上均内置固定有生物挂膜组合填料(11)；第一模块(I)、第二模块(II)和第三模块(III)依次垂直串联连通；

所述三相分离区(C)位于反应器本体上部，由内筒体段(13)、中筒体段(14)和外筒体段(15)从内到外同轴嵌套而成，外筒体段(15)与反应区(B)衔接连通；三相分离区(C)顶部通过封头密封，封头上开设有集气口(20)；中筒体段(14)顶部敞口并低于封头内顶面，底部开口位置设有防混锥(12)，防混锥(12)的锥头朝上，防混锥(12)底面侧壁与中筒体段(14)底部开口之间存在环形的缝隙；内筒体段(13)顶部固定于封头上，底部敞口；内筒体段(13)和中筒体段(14)之间的环形区域中设有若干朝同一方向倾斜的斜板，斜板沿环形区域周向均匀分布形成使水流离心旋转的螺旋导叶(16)；外筒体段(15)外侧设溢流堰(18)，内筒体段(13)侧壁通过出水管(19)连通溢流堰(18)，溢流堰(18)下端设有出水口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种生物脱氮耦合N₂O回收一体化反应器，其特征在于：布水区(A)、反应区(B)和三相分离区(C)的高度之比为1：3～6：2～5。

3.根据权利要求1所述的一种生物脱氮耦合N₂O回收一体化反应器，其特征在于：水流混合分布室(2)上部为圆筒段，下部为倒锥段，倒锥段与圆筒段的高度之比为0.8～2.2：1，倒锥段外壁与水平面的夹角为40°～60°，倒锥段上下面横截面积之比为1.8～3.2：1；进水管(4)位于圆筒段高度的3/10-7/10处。

4.根据权利要求1所述的一种生物脱氮耦合N₂O回收一体化反应器，其特征在于：反应区(B)中，第一模块(I)、第二模块(II)和第三模块(III)的高度之比为1：1.5～2.5：1～1.5。

5.根据权利要求1所述的一种生物脱氮耦合N₂O回收一体化反应器，其特征在于：第一模块(I)中，回流管(6)和排气管(7)的高度之比为0.8～1.2：1，排气管(7)位于分隔板的中心处，排气管(7)与进气管(8)垂直相连。

6.根据权利要求1所述的一种生物脱氮耦合N₂O回收一体化反应器，其特征在于：第二模块(II)和第三模块(III)中，填料支架(10)内置的生物挂膜组合填料(11)均呈垂直的列状布置，列与列之间的距离不超过50mm，每列生物挂膜组合填料(11)的两端均由填料支架(10)固定。

7.根据权利要求1所述的一种生物脱氮耦合N₂O回收一体化反应器，其特征在于：三相分离区(C)中，内筒体段(13)、中筒体段(14)和外筒体段(15)的横截面积之比为1：1.5～3.0：3.2～5.5，高度之比为1：1.3～2.0：1.5～2.2。