[实用新型]自动切割打孔机

说明书

本实用新型涉及自动切割设备领域的自动切割打孔机，包括主控电箱、主机架和设置于主机架上的切割机构，主机架包括按顺序排列成一直线的推料机架、切割机架和接料机架，推料机架和接料机架的内部均设有两组以上整齐排列的托料装置，推料机架的前方安装有自动上料机构，接料机架的前方安装有自动下料机构，推料机架的顶部设有推料机构，接料机架的顶部设有接料机构，切割机构包括等离子切割头和辅助定位装置，辅助定位装置包括滚动组件和辅助定位组件，整体由自动上料机构、推料机构、切割机构、接料机构和自动下料机构组合构成连贯性系列动作，整体实现全自动化动作，自动化程度高，安全性高，有效提高工作效率，节省大量人工成本。

技术领域

本实用新型涉及自动切割设备领域，具体涉及自动切割打孔机。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率，降低生产成本，具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属，等离子切割速度快，切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区，因此等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

电梯井道框架的主要构成材料是重型的方形钢管，方形钢管用于构成电梯井道框架的立柱和横梁，立柱和横梁通过螺栓或者焊接的方式进行固定连接。因此，加工电梯井用的方形钢管时需要进行切割和打孔，将其切割至设定长度，并在设计位置打孔，便于螺栓的安装。现有技术中所采用的切割机均为半自动结构，通常会把切割功能和打孔功能分开，因此增加多道上料和下料的工序，导致大大降低整体工作效率。另外，由于这种方形钢管整体重量较大，现有的切割机在对重型钢管切割时较为笨重，需要人工进行上料和下料，具有一定的安全隐患，同时，在切割过程中，缺少对方形钢管的支撑，当切割到一半时，受方形钢管自身重力作用下，缺口将不平整，严重时甚至会折弯，影响切割的品质。

发明内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供自动切割打孔机，其可实现自动上料、自动推料、自动打孔、自动切割和自动下料等连贯性动作，整体自动化程度高，有效提高工作效率。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：