[实用新型]固态发酵饲用复合酶干燥生产系统有效
申请号: | 201920577750.3 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN210017820U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 周正祥;周正鑫;杨欣芬 | 申请(专利权)人: | 宁夏正旺农科产业发展集团有限责任公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00;F28D7/02;B02C23/10 |
代理公司: | 64103 宁夏合天律师事务所 | 代理人: | 孙彦虎 |
地址: | 755000 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装装置 冷却 包装设备 粉碎设备 干燥装置 冷却设备 复合酶 干燥机 出料输送机 刮板输送机 喂料输送机 除尘设备 提升机 饲用复合酶 包装工序 粉尘收集 工作效率 固态发酵 快速冷却 冷却效果 生产系统 一次相连 入口端 保证 | ||
一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统,包括干燥装置、冷却及包装装置,干燥装置与冷却及包装装置连接,将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装,干燥装置包括刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机,冷却及包装装置包括提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备、除尘设备,刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机、提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备一次相连,除尘设备的入口端与粉碎设备、包装设备连接,将粉碎、包装时产生的粉尘收集。通过冷却设备将圆盘干燥机内的复合酶快速冷却,使后续的包装工序能够快速进行,大大提高了工作效率,同时高效的冷却效果可以使包装后的复合酶的品质得到保证。
技术领域
本实用新型涉及复合酶生产设备,尤其涉及一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统。
背景技术
饲用复合酶是一类新型的活性饲料添加剂,是多种消化酶的混合制剂,其主要功能因子为内源性消化酶(淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶等)和外源性消化酶(纤维素酶、半纤维素酶、植酶酶、果胶酶等)。饲料用复合酶乃当今饲料行业正在普遍研究、关注和使用的一种酶制剂产品,目前,这种酶的使用在畜禽生产中已经取得了一定的效果。它对提高猪的增长速度、牛的生长与产奶、鸡的产蛋率以及其他畜禽的生产能力均具有极大的促进作用。另外,还能减少禽畜排泄物中的氮、磷的排泄量,减轻污染治理成本,有十分广阔的应用前景。生产复合酶时,要对复合酶进行干燥、冷却,如果复合酶的冷却效果不好,会导影响后续的包装工序,若包装温度较高,会使包装好的复合酶容易变质,影响产品质量。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统。
一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统,包括干燥装置、冷却及包装装置,干燥装置与冷却及包装装置连接,将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装,所述干燥装置包括刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机,刮板输送机的出口端与喂料输送机的入口端连通,喂料输送机的出口端与圆盘干燥机的入口端连通,圆盘干燥机的出口端与出料输送机的入口端连通,所述冷却及包装装置包括提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备、除尘设备,提升机的入口端与出料输送机的出口端连通,冷却设备的入口端与提升机的出口端连通,冷却设备的出口端与粉碎设备的入口端连通,粉碎设备的出口端包装设备的入口端连通,除尘设备的入口端与粉碎设备、包装设备连接,将粉碎、包装时产生的粉尘收集。
优选的,所述冷却设备包括冷却内筒体、冷却外筒体、驱动装置、辅助支撑轮,冷却外筒体固定设置在基座上,冷却外筒体的一端设置有空气入口,另一端设置有空气出口,并且空气入口设置的位置低于空气出口,冷却外筒体的两端固定设置有密封板,冷却内筒体穿过冷却外筒体两端的密封板,并通过设置在冷却内筒体两端的轴承座将冷却内筒体支撑,且冷却内筒体位于冷却外筒体内部,并且冷却内筒体的外壁与冷却外筒体的内壁之间留有间距,使冷却外筒体、密封板、冷却内筒体之间形成一个空腔,该空腔与冷却外筒体上设置的空气入口、空气出口连通,冷却内筒体的两端设置有密封套筒,密封套筒套装在冷却内筒体的两端,密封套筒靠近空气出口的一端设置有进料口,密封套筒靠近空气入口的一端设置有出料口,并且进料口的位置高于出料口,冷却内筒体的外壁表面固定设置有滚轮,滚轮位于密封板与密封套筒之间,驱动装置位于冷却外筒体靠近空气出口的一端,并且驱动装置与冷却内筒体通过齿轮连接,为驱动冷却内筒体转动提供动力,辅助支撑轮固定设置在冷却外筒体的两侧,且位于滚轮的侧下方,辅助支撑轮与滚轮相接触,将滚轮支撑,并引导滚轮转动。
优选的,所述冷却内筒体的外壁表面上固定设置有空气混匀板,空气混匀板沿冷却内筒体的外壁表面呈螺旋状分布,空气混匀板位于冷却外筒体、密封板、冷却内筒体之间形成的空腔内部。
优选的,所述空气混匀板上开设有空气流通孔。
优选的,所述空气混匀板与冷却外筒体的内壁之间留有间隙。
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