[实用新型]固态发酵饲用复合酶干燥生产系统

权利要求书

1.一种固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：包括干燥装置、冷却及包装装置，干燥装置与冷却及包装装置连接，将干燥后的复合酶输送至冷却及包装装置进行冷却并包装，所述干燥装置包括刮板输送机、喂料输送机、圆盘干燥机、出料输送机，刮板输送机的出口端与喂料输送机的入口端连通，喂料输送机的出口端与圆盘干燥机的入口端连通，圆盘干燥机的出口端与出料输送机的入口端连通，所述冷却及包装装置包括提升机、冷却设备、粉碎设备、包装设备、除尘设备，提升机的入口端与出料输送机的出口端连通，冷却设备的入口端与提升机的出口端连通，冷却设备的出口端与粉碎设备的入口端连通，粉碎设备的出口端包装设备的入口端连通，除尘设备的入口端与粉碎设备、包装设备连接，将粉碎、包装时产生的粉尘收集。

2.根据权利要求1所述的固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：所述冷却设备包括冷却内筒体、冷却外筒体、驱动装置、辅助支撑轮，冷却外筒体固定设置在基座上，冷却外筒体的一端设置有空气入口，另一端设置有空气出口，并且空气入口设置的位置低于空气出口，冷却外筒体的两端固定设置有密封板，冷却内筒体穿过冷却外筒体两端的密封板，并通过设置在冷却内筒体两端的轴承座将冷却内筒体支撑，且冷却内筒体位于冷却外筒体内部，并且冷却内筒体的外壁与冷却外筒体的内壁之间留有间距，使冷却外筒体、密封板、冷却内筒体之间形成一个空腔，该空腔与冷却外筒体上设置的空气入口、空气出口连通，冷却内筒体的两端设置有密封套筒，密封套筒套装在冷却内筒体的两端，密封套筒靠近空气出口的一端设置有进料口，密封套筒靠近空气入口的一端设置有出料口，并且进料口的位置高于出料口，冷却内筒体的外壁表面固定设置有滚轮，滚轮位于密封板与密封套筒之间，驱动装置位于冷却外筒体靠近空气出口的一端，并且驱动装置与冷却内筒体通过齿轮连接，为驱动冷却内筒体转动提供动力，辅助支撑轮固定设置在冷却外筒体的两侧，且位于滚轮的侧下方，辅助支撑轮与滚轮相接触，将滚轮支撑，并引导滚轮转动。

3.根据权利要求2所述的固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：所述冷却内筒体的外壁表面上固定设置有空气混匀板，空气混匀板沿冷却内筒体的外壁表面呈螺旋状分布，空气混匀板位于冷却外筒体、密封板、冷却内筒体之间形成的空腔内部。

4.根据权利要求3所述的固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：所述空气混匀板上开设有空气流通孔。

5.根据权利要求4所述的固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：所述空气混匀板与冷却外筒体的内壁之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的固态发酵饲用复合酶干燥生产系统，其特征在于：所述粉碎设备包括粉碎机、振动筛，粉碎机的入口端与出料口连接，振动筛设置在粉碎机出口的下方，振动筛出口端设置有溜槽，溜槽的出口端与包装设备的入口端连通。