[实用新型]烧结钕铁硼剥油手套箱

说明书

本实用新型涉及一种烧结钕铁硼剥油手套箱。该烧结钕铁硼剥油手套箱包括：外层剥油箱，其用于剥去产品的外皮，其设有带有手套的第一操作口以及设置在第一操作口上方的第一观察窗；其内腔设有高于内腔底面的栅格，所述栅格的间距小于产品的大小；其内腔的底面设有向内腔顶面延伸的卸料管道，所述卸料管道的顶面位于栅格的上方；其底部设有与卸料管道相通的收集箱；内层剥油箱，其用于剥去产品的内皮，其与外层剥油箱相连通，其设有带有手套的第二操作口以及设置在第二操作口上方的第二观察窗；输送装置，其设置在外层剥油箱与内层剥油箱之间，其用于将剥去外皮的产品送入内层剥油箱内。该烧结钕铁硼剥油手套箱具有防止油污污染产品的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种磁体生产加工的辅助装置，特别是涉及一种烧结钕铁硼剥油手套箱。

背景技术

烧结钕铁硼永磁体是采用粉末冶金的方法制备的，烧结钕铁硼磁体加工工艺流程为：配料-熔炼-氢碎-气流磨-成型-等静压-烧结-机加工-表面处理。在成型加工后，磁体分批用两层塑料膜密封包装，产品后续再经等静压(油压)工序，在烧结进炉前进行剥油处理(即将两层毛坯密封膜一层层用刀具割开并剥除)。

因为经过等静压，生坯塑料袋包装上粘有液压油。在人工剥油袋的过程中，容易使产品粘上大量的液压油。为了减少产品受污染，目前采取的措施为：先用溶剂油把塑料袋上粘有的液压油清洗掉，然后在剥油箱中将塑料袋人工剥去后再送入烧结炉。

具体地，因为在产品外通常会包有两层油袋，所以在剥油箱内，工人先将产品的外皮剥开，然后将去掉外皮的产品递给下一个工人，由下一个工人将产品的内皮剥开，最后再由另一个工人将去掉内皮的产品再放入石墨盒内，将产品送入烧结炉内。

在上述剥油袋的过程中，因为剥产品的内外皮均在一个箱体内完成，所以剥外皮的工作环境容易污染剥内皮的工作环境，导致产品剥开内皮后容易沾有油污。另外，在产品传递过程中，也容易将油污带到剥内皮的工作环境中，进一步地污染剥内皮的工作环境。因此，如何提供一种无油污污染的烧结钕铁硼用去油装置成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种烧结钕铁硼剥油手套箱，其具有防止油污污染产品的优点。

一种烧结钕铁硼剥油手套箱包括：

外层剥油箱，其用于剥去产品的外皮，其设有带有手套的第一操作口以及设置在第一操作口上方的第一观察窗；其内腔设有高于内腔底面的栅格，所述栅格的间距小于产品的大小；其内腔的底面设有向内腔顶面延伸的卸料管道，所述卸料管道的顶面位于栅格的上方；其底部设有与卸料管道相通的收集箱；

内层剥油箱，其用于剥去产品的内皮，其与外层剥油箱相连通，其设有带有手套的第二操作口以及设置在第二操作口上方的第二观察窗；

输送装置，其设置在外层剥油箱与内层剥油箱之间，其用于将剥去外皮的产品送入内层剥油箱内。

进一步地，所述卸料管道延伸至第一操作口的高度。

进一步地，所述卸料管道的顶面盖设有卸料盖，所述卸料盖位于栅格的上方。

进一步地，所述外层剥油箱上还设有与外层剥油箱内腔相通的第一放油管道，所述第一放油管道与外层剥油箱内腔的连接口位于栅格与外层剥油箱内腔的底面之间，所述第一放油管道上设有第一阀门。

进一步地，所述内层剥油箱的内腔设有位于内层剥油箱内腔底面上方的平板，所述平板上设有通孔；所述内层剥油箱上设有与与内层剥油箱内腔相通的第二放油管道，所述第二放油管道与内层剥油箱内腔的连接口位于平板与内层剥油箱内腔的底面之间，所述第二放油管道上设有第二阀门。

进一步地，所述内层剥油箱与外层剥油箱之间通过固定件连接，所述内层剥油箱与外层剥油箱之间的连接处设有密封条。