[实用新型]铝合金槽道齿型加工设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金槽道齿型加工设备，用于在槽道型材上加工出齿牙，包括上料单元和加工单元，所述加工单元包括工作台，在所述工作台上设置有用于固定所述槽道型材的定位夹紧装置、用于加工齿牙的滚齿装置和用于移动槽道型材的移动装置。本实用新型优点在于：该设备能够针对高强铝合金预埋槽道的齿牙进行加工，弥补了由于高强铝合金预埋槽道成型工艺的改变、现有齿形加工设备无法完成槽道齿牙设置在C形槽槽口相对的两面上的齿形加工缺陷，使得高强铝合金预埋槽道能够在市场上推广应用，同时该设备也适用于槽道齿牙设置在C形槽槽口相对的两面上的其他材质的槽道。

技术领域

本实用新型涉及槽道加工设备，尤其是涉及一种铝合金槽道齿型加工设备。

背景技术

在基建工程中会采用预埋槽道技术，即在现场浇筑、预制钢筋混凝土前植入预埋槽道，并与T型螺栓配合在任意倾斜面和圆弧表面代替膨胀螺栓来固定悬挂管线等产品。目前市场上现有预埋槽道普遍采用Q235材料加工的热轧带齿槽道，槽道本体与背面的锚杆为分开加工，其工艺为热轧带钢经滚齿轮滚压出齿牙，再经滚轮滚压成槽道本体，槽道本体背面的锚杆通过反铆或焊接与槽道本体连接，最后进行表面处理。该工艺焊接部位产生局部应力集中，导致槽道焊接部位变形，预埋时混凝土会渗漏到槽道内侧，影响预埋效果，冷压铆接即通过加压使锚杆的端部发生塑性变形，形成较大的局部凸起台阶，影响产品外观，而且锚杆与槽道本体接触面积小，内侧压铆头周边厚度不均匀，锚杆固定不稳定；而且成型后的槽道齿牙位于槽钢内部，不方便齿牙检测；同时齿牙加工不均匀，齿牙轮廓不清晰，平均间隙为0.9-1.2mm，齿牙间距为2.5mm，尺寸较小，抗滑移承载力为9.6KN，齿牙受力部位承受载荷级别较低，影响整体质量。

专利公开号为CN108988254A的中国发明专利公开一种高强铝合金预埋槽道及其成型工艺，铝合金C形槽道是由锚杆和C形槽通过挤拉一体成型的，槽道齿牙设置在C形槽的槽口相对的两面上。

但是这种高强铝合金预埋槽道由于成型工艺的改变，致使现有预埋槽道齿形的加工方式不能用于这种高强铝合金预埋槽道，而现有齿形加工设备又无法完成槽道齿牙设置在C形槽的槽口相对的两面上的齿形加工，阻碍了该种高强铝合金预埋槽道推广应用。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种铝合金槽道齿型加工设备，解决现有技术中的齿形加工设备无法完成槽道齿牙设置在C形槽的槽口相对的两面上的齿形加工。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的铝合金槽道齿型加工设备，用于在槽道型材上加工出齿牙，包括上料单元和加工单元，所述加工单元包括工作台，在所述工作台上设置有用于固定所述槽道型材的定位夹紧装置、用于加工齿牙的滚齿装置和用于移动槽道型材的移动装置。

进一步地，所述上料单元包括第一机架，在所述第一机架上设置有用于将槽道型材运送到工作台一侧的进料装置、用于抓取槽道型材的抓取装置和用于将抓取的槽道型材输送到工作台上的输送装置。

进一步地，所述上料单元还包括设置在第一机架下方的用于将所述进料装置上的槽道型材顶起以便于抓取的推举装置。

进一步地，所述进料装置包括沿着进料方向布置在第一机架底部的第一导轨 和在所述第一导轨上移动的料车，所述料车上水平间隔设置有整料件以使槽道型材整齐叠放于料车上；

所述抓取装置包括机械手、控制所述机械手开合的抓取控制机构、控制机械手上下移动的上下移动控制机构和带动机械手水平移动的水平移动控制机构，机械手的上端连接所述抓取控制机构，抓取控制机构的上端连接所述上下移动控制机构，上下移动控制机构上端连接所述水平移动控制机构，水平移动控制机构安装在第一机架上部；

所述输送装置包括输送带和驱动所述输送带运行的输送电机，输送带沿着进料方向安装在第一机架中部且与工作台衔接；